JCTN အာရုံစူးစိုက်မှုအဆင့်ကို မြှင့်တင်ခြင်းနှင့် အနည်အနှစ်ပါဝင်မှုကို လျှော့ချခြင်း Drum

အမြဲတမ်းသံလိုက်ခွဲထုတ်ကိရိယာ

ကျွန်ုပ်တို့ကုမ္ပဏီမှ တီထွင်ထားသော JCTN အာရုံစူးစိုက်မှုအဆင့်ကို မြှင့်တင်ပေးခြင်းနှင့် အနည်အနှစ်များ လျော့ကျစေသည့် Drum PermanentMagnetic Separator။ ၎င်းသည် ၂၄၀°~၂၇၀° ထောင့်ကျယ်သော၊ multi-pole နှင့် magnetic pulsation structure ကို အသုံးပြုထားပြီး multi-channel rinsing water၊ top flushing device နှင့် tank form အသစ်တို့ဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသောကြောင့် ရိုးရာသံလိုက်ခွဲစက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အာရုံစူးစိုက်မှုအဆင့်ကို ၂~၁၀% တိုးမြှင့်ပေးနိုင်ပြီး ပြန်လည်ကောင်းမွန်မှုနှုန်းကို မလျှော့ချဘဲ ရိုးရာသံလိုက်ခွဲစက်များသည် မသန့်စင်မှုများ၏ သံလိုက်စုပုံမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အာရုံစူးစိုက်မှုအဆင့်များကို တိုးတက်ကောင်းမွန်အောင် လုပ်ဆောင်ရန် ခက်ခဲသည့်ပြဿနာကို ဖြေရှင်းပေးပါသည်။

ထုတ်ကုန်သည် ပြည်တွင်းတီထွင်မှုမူပိုင်ခွင့်များနှင့် နိုင်ငံတကာတီထွင်မှုမူပိုင်ခွင့်များအတွက် လျှောက်ထားခဲ့ပြီး ၂၀၁၅ ခုနှစ် မေလ ၃၀ ရက်နေ့တွင် ပြည်နယ်နှင့် ဝန်ကြီးဌာန၏ ထုတ်ကုန်အကဲဖြတ်ချက်ကို အောင်မြင်ခဲ့ပြီး ၎င်းသည် ပြည်တွင်းပြည်ပတွင် ပထမဆုံးနှင့် နိုင်ငံတကာ ဦးဆောင်အဆင့်ဖြစ်သည်။

လျှောက်လွှာ:

ဤထုတ်ကုန်သည် သံလိုက်သတ္တုရိုင်းများကို ဆေးကြောသန့်စင်ရန်အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော စိုစွတ်သော သံလိုက်ခွဲထုတ်ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များအရ သံလိုက်သတ္တုရိုင်းကို ဆေးကြောခြင်း၊ ရွေးချယ်ခြင်းနှင့် သန့်စင်ခြင်း၊ အနည်ကျခြင်းနှင့် စုစည်းခြင်းတို့ကို ပြုလုပ်သည်။ သက်ဆိုင်သည်- မူလကြိတ်ခွဲပြီးနောက် အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော လျှံထွက်ပစ္စည်းများကို စီခြင်းနှင့် အနည်ကျစေခြင်း၊ ဒုတိယကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် စစ်ထုတ်ခြင်းမပြုမီ သတ္တုဓာတ်ပါဝင်မှု၊ အသေးစားစစ်ထုတ်ခြင်းမပြုမီ မဂ္ဂနက်တိုက်ကို အနည်ကျစေခြင်း နှင့် ပြောင်းပြန်ရေပေါ်မျောခြင်းမပြုမီ အနည်ကျစေခြင်း။ ၎င်းသည် မဂ္ဂနက်တိုက်၏ နောက်ဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။

JCTN အလုပ်လုပ်ပုံ အခြေခံမူ

သတ္တုရိုင်းအရည်ကို ပြွန်အစာကျွေးသည့်ကိရိယာ ၁ ထဲသို့ထည့်ပြီးနောက်၊ ၎င်းကို gap-type အဝတ်စမှတစ်ဆင့် စက်ပစ္စည်းခွဲခြားသည့်နေရာသို့ တိုက်ရိုက်ထည့်သည်။ ၎င်းတွင်ပါဝင်သော သံလိုက်ဓာတ်သတ္တုများကို ဦးစွာ သံလိုက်ဖြင့်ချည်နှောင်ပြီး အလွှာလိုက်ထားပြီးနောက် မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော သံလိုက်အားဖြင့် ဒရမ် ၃ ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် တိုက်ရိုက်စုပ်ယူပြီး သံလိုက်အမြှုပ်ကို တန်ပြန်လည်ပတ်သည့်ဒရမ် ၃ မှ အရည်မျက်နှာပြင်မှ ထုတ်ယူပြီး သံလိုက်အမြှုပ်ကို အပေါ်သို့ သယ်ယူပို့ဆောင်သည်။ ရေနှင့်သတ္တုရိုင်း ခွဲထုတ်ခြင်းကို သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်ပြီး အမြှုပ်ပမာဏကို တိုးမြှင့်နိုင်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ အမြှုပ်ပမာဏကို အရည်မျက်နှာပြင်မှ ခွဲထုတ်ပြီးနောက်၊ ဒရမ် ၃ ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ မွှေနှောက်နေသော သံလိုက်စက်ကွင်းကြောင့် သတ္တုရိုင်းအမှုန်များ ထပ်ခါတလဲလဲစုပုံခြင်း၊ ပျံ့နှံ့ခြင်းနှင့် စုပုံခြင်း၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာလှုပ်ရှားမှုကို သဘောပေါက်ပြီး အဆင့်များစွာပါဝင်သော ရေဆေးခြင်း ၂ ဖြင့် ဆေးကြောခြင်းအောက်တွင်၊ အမြှုပ်ပမာဏရှိ ဆီလီကွန်၊ ဆာလဖာ၊ ဖော့စဖရပ်စ်နှင့် အမြှုပ်ပမာဏညံ့ဖျင်းခြင်းကဲ့သို့သော မသန့်စင်မှုများကို ထိရောက်စွာ ဖယ်ရှားနိုင်သောကြောင့် အမြှုပ်ပမာဏ၏ အရည်အသွေးကို တတ်နိုင်သမျှ မြှင့်တင်နိုင်သည်။ နောက်ဆုံးအနေနဲ့ နှစ်ထပ်အလွှာခြစ်ကိရိယာ (ထုတ်လွှတ်ကိရိယာ ၄ နှင့် ခြစ်ကိရိယာ ၅) မှာ၊ ၎င်းကို အာရုံစူးစိုက်မှုသေတ္တာ ၆ ထဲသို့ ကြွယ်ဝစေပြီး အာရုံစူးစိုက်မှုဖြစ်လာပါတယ်။ ပြီးတော့ သံလိုက်မဟုတ်တဲ့ သတ္တုဓာတ်တွေနဲ့ ပိန်ပါးတဲ့ဆက်စပ်သက်ရှိတွေဟာ သတ္တုရိုင်းစီးဆင်းမှုနဲ့အတူ စီစစ်တိုင်ကီရဲ့အောက်ခြေမှာရှိတဲ့ အမြီးထွက်ပေါက် ၇ ထဲကို ဝင်ရောက်ပြီး အမြီးတွေ ဒါမှမဟုတ် အလယ်အလတ်အမှုန်တွေ ဖြစ်လာပါတယ်။

မူပိုင်ခွင့် ဆန်းသစ်တီထွင်မှု အချက်များ

၁။ အဆင့်များစွာပါဝင်သော ရေဆေးစက်

တိုင်ကီကိုယ်ထည်တွင် multi-channel rinsing devices များတပ်ဆင်ထားပြီး ၎င်းသည် ဒရမ်မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ သတ္တုဓာတ်များကို အပြည့်အဝဆေးကြောရန်အတွက် အထူးစီစဉ်ထားသော stainless steel nozzles များကို အသုံးပြုသောကြောင့် ဆီလီကွန်၊ ဆာလဖာ၊ ဖော့စဖရပ်စ်နှင့် အာရုံစူးစိုက်မှုတွင်ပါဝင်သော ညံ့ဖျင်းသောကျောက်စရစ်များကဲ့သို့သော မသန့်စင်မှုများကို ထိရောက်စွာဖယ်ရှားပေးနိုင်ပြီး အာရုံစူးစိုက်မှုအဆင့်ကို တတ်နိုင်သမျှ မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

◆ အပေါ်ဆုံးကုလားကာဆေးကြောခြင်းဖွဲ့စည်းပုံ

တိုင်ကီ၏အပေါ်ပိုင်းတွင် ရေဆေးချသည့်ဖွဲ့စည်းပုံ တပ်ဆင်ထားပြီး ၎င်းသည် အဆင့်များစွာပါဝင်သော ရေဆေးစက်နှင့် သံလိုက်လှုံ့ဆော်သည့်စက်၏ လုပ်ဆောင်ချက်အောက်တွင် ဖွင့်လှစ်ထားသော သံလိုက်စုပုံနေသောနေရာမှ ဆီလီကွန်၊ ဆာလဖာ၊ ဖော့စဖရပ်စ်နှင့် အခြားအညစ်အကြေးများကို အကြွင်းအကျန်များဆီသို့ ထိရောက်စွာ ယူဆောင်လာနိုင်ပြီး အာရုံစူးစိုက်မှုထဲသို့ အညစ်အကြေးများကို လျှော့ချပေးနိုင်သည်။

◆ ကြီးမားသော ထုပ်ပိုးထောင့် ဘက်စုံဝင်ရိုး သံလိုက်စနစ်ဖွဲ့စည်းပုံ

၂၄၀° ~ ၂၇၀° ကြီးမားသော ထုပ်ပိုးထောင့်နှင့် သံလိုက်ဝင်ရိုးများစွာပါရှိသော သံလိုက်စနစ်ဖွဲ့စည်းပုံသည် သတ္တုဓာတ်များကို ဒရမ်၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အကြိမ်ပေါင်းများစွာ လှိမ့်စေနိုင်ပြီး သတ္တုဓာတ်များတွင် ရောနှောနေသော ဆီလီကွန်၊ ဆာလဖာ၊ ဖော့စဖရပ်စ် စသည်တို့ကို ထိရောက်စွာ ဖယ်ရှားပေးသောကြောင့် အာရုံစူးစိုက်မှု၏ အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

◆ သံလိုက်လှိုင်းများ စီးဆင်းစေသော သံလိုက်ပတ်လမ်းနည်းပညာ

ဒရမ်အခွံအတွင်းတွင် သံလိုက်မွှေစက်တစ်ခုပါရှိသောကြောင့် ဒရမ်၏မျက်နှာပြင်တွင် တွယ်ကပ်နေသော သတ္တုဓာတ်များကို သံလိုက်ဖြင့် ထိရောက်စွာ မွှေပေးနိုင်ပြီး multi-pole သံလိုက်စနစ်နှင့် ပေါင်းစပ်ကာ တုန်ခါနေသော သံလိုက်စက်ကွင်းကို ဖန်တီးပေးသောကြောင့် သတ္တုဓာတ်များကို အကြိမ်ကြိမ် စုပုံပြီး ပျံ့နှံ့သွားကာ ရေဖြင့် ဆေးကြောသန့်စင်ပေးပါသည်။

၎င်းသည် ကွန်ကရစ်တွင်ပါဝင်သော ဆီလီကွန်၊ ဆာလဖာ၊ ဖော့စဖရပ်စ်နှင့် ညံ့ဖျင်းသောဒြပ်ပေါင်းများကဲ့သို့သော အန္တရာယ်ရှိသော အရာများကို ထိရောက်စွာ ဖယ်ရှားပေးနိုင်ပြီး ကွန်ကရစ်၏ အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

◆ ဘီးရင်းကာကွယ်မှု

အလူမီနီယမ်အဆုံးအဖုံး၏ အပြင်ဘက်ခြမ်းသည် ကျယ်ပြန့်သော မြောင်းတစ်ခုနှင့် အတွင်းဘက်တွင် ဝှက်ထားသော အခန်းပါရှိသော ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဒီဇိုင်းကို အသုံးပြုထားပြီး ၎င်းသည် အရည်ထုတ်လုပ်မှုကို shaft အဆုံးအပိုင်း၏ အဆစ်မျက်နှာပြင်သို့ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးပြီး စက်ပစ္စည်း၏ လုံအောင်ပိတ်ခြင်းကို အားကောင်းစေသည်။ roller shaft အဆုံးသည် multi-groove labyrinth mechanical seal နှင့် lip seal ring တို့၏ composite sealing နည်းလမ်းကို အသုံးပြုထားပြီး အညစ်အကြေးများသည် shaft အဆုံးသို့ ဝင်ရောက်ခြင်းနှင့် bearing ကို ပျက်စီးစေခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။ ထို့အပြင် non-drive အဆုံးတွင် shaft sleeve တစ်ခုရှိပြီး bearing ပျက်စီးသောအခါ shaft ပျက်စီးမှုကို ထိရောက်စွာ ကာကွယ်ပေးနိုင်သည်။

◆ ရေဓာတ်မပါဝင်သော သတ္တုရိုင်းများ ထုတ်ယူသည့် ကိရိယာ

အရည်ပျော်ပစ္စည်းကြွယ်ဝစေပြီး အရည်ပျော်ပစ္စည်း၏သိပ်သည်းဆကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် သတ္တုဓာတ်ကို ထုတ်လွှတ်ရန် နှစ်ထပ်ခြစ်တံကို အသုံးပြုထားသည်။ ခြစ်တံကို ဟောင်းနွမ်းမှုဒဏ်ခံနိုင်သော ပစ္စည်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ရှည်ကြာစေနိုင်သည်။

◆ နှစ်ထပ်စစ်ထုတ်စနစ်

အဝတ်လျှော်စနစ်သည် ထိန်းချုပ်အဆို့ရှင်မှတစ်ဆင့် ရေဆေးပိုက် ၈ ချောင်းကို ထိန်းချုပ်ပေးသည်။ အဓိကပိုက်တွင် ပိုက်စစ်ထုတ်ကိရိယာနှင့် နှစ်ထပ် Y-ပုံသဏ္ဍာန်ပိုက်စစ်ထုတ်ကိရိယာပါရှိပြီး နော်ဇယ်ကို ကြာရှည်စွာလည်ပတ်နိုင်စေရန် ပိတ်ဆို့ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။

◆ အစာကျွေးသည့်ကိရိယာ

အစာကျွေးသည့်ကိရိယာသည် ပြွန်အစာကျွေးသည့်သေတ္တာဖြစ်ပြီး၊ အနားကွပ် ၂-၄ ခုဖြင့် ချိတ်ဆက်ထားပြီး၊ ကွာဟချက်အမျိုးအစား ဖြန့်ဖြူးသည့်ပစ္စည်းနှင့် လျှံထွက်သည့်ကိရိယာမှတစ်ဆင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်။ ပစ္စည်းများကို ညီညာစွာဖြန့်ဝေရန် ရည်ရွယ်ချက်အောင်မြင်ရန်ဖြစ်သည်။ အောက်ခြေရှိ ၃၀ မီလီမီတာအထူသံမဏိပိုက်သည် ဟောင်းနွမ်းခြင်းမရှိဘဲ ရေရှည်အသုံးပြုနိုင်ကြောင်း သေချာစေသည်။

◆ ဂီယာ

JCTN သံလိုက်ခွဲစက်တွင် ကြိမ်နှုန်းပြောင်းလဲခြင်းအမြန်နှုန်းထိန်းညှိကိရိယာတစ်ခု တပ်ဆင်ထားပြီး ၎င်းသည် လုပ်ငန်းခွင်ရှိသတ္တုရိုင်း၏ဂုဏ်သတ္တိများအလိုက် ပစ္စည်း၏အမြန်နှုန်းကို ချိန်ညှိပေးသောကြောင့် သက်ဆိုင်ရာသတ္တုပြုပြင်မှုအညွှန်းကိန်းကို ရရှိစေပါသည်။

◆ အာရုံစူးစိုက်မှုမြင့်မားသော ဘူး

အာရုံစူးစိုက်မှုသေတ္တာသည် မြင့်မားသောဖွဲ့စည်းပုံကို အသုံးပြုထားပြီး အရည်များ ပက်ဖျန်းခြင်းမှ ထိရောက်စွာကာကွယ်ပေးနိုင်ပြီး အာရုံစူးစိုက်မှုသေတ္တာ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ပေးရန်အတွက် ဝတ်ဆင်ရလွယ်ကူသောနေရာတွင် ဟောင်းနွမ်းမှုဒဏ်ခံနိုင်သော ကြွေပြားကို ကပ်ထားသည်။

အဓိကနည်းပညာဆိုင်ရာ parameters များ

မှတ်ချက်- ၁။ သံလိုက်ခွဲထုတ်ခြင်း စမ်းသပ်ချက်များမှတစ်ဆင့် အကောင်းဆုံးခွဲထုတ်မှု ကန့်သတ်ချက်များကို ဆုံးဖြတ်နိုင်ရန်အတွက် ပစ္စည်းကိရိယာများ ရွေးချယ်ရန်အတွက် သတ္တုရိုင်းနမူနာများကို ပေးပါ။

အကျိုးပြုလုပ်ငန်းစဉ် ဆန်းသစ်တီထွင်မှုတွင် တော်လှန်ရေးအသစ်ခြောက်ခု

JCTN သံလိုက်ခွဲစက်သည် ကြီးမားသော ပတ်ပတ်လည်ထောင့်နှင့် သံလိုက်ဝင်ရိုးများစွာပါရှိသော သံလိုက်စနစ်ဖွဲ့စည်းပုံတစ်ခုဖြစ်သည်။ သံလိုက်မွှေကိရိယာ၊ ရေဆေးကိရိယာနှင့် ကြိမ်နှုန်းပြောင်းလဲခြင်းအမြန်နှုန်းထိန်းညှိမှုတပ်ဆင်ထားသော ထုတ်လွှင့်ကိရိယာတို့နှင့် ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် JCTN သံလိုက်ခွဲစက်၏ ထိန်းချုပ်နိုင်စွမ်းကို သတ်မှတ်ထားသော သတ္တုရိုင်းဂုဏ်သတ္တိများအလိုက် မြှင့်တင်ပေးပြီး သတ္တုပြုပြင်မှုညွှန်းကိန်းများအတွက် မတူညီသောလုပ်ငန်းစဉ်အနေအထားများ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီစေရန် စက်ပစ္စည်း၏လည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များကို ချိန်ညှိပေးသည်။ အကျိုးပြုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ၎င်းသည် အောက်ပါတို့ကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်-

၁)၊ ပထမအဆင့်ကြိတ်ခွဲပြီးနောက် "စောစောစီးစီးရယူပါ" ဟု သဘောပေါက်စေရန်အတွက် အရည်အချင်းပြည့်မီသော အနှစ်ကို ကြိုတင်ရယူပါ။

၂)၊ ကြိတ်ခွဲခြင်းမပြုမီ စွန့်ပစ်နှုန်းကို တိုးမြှင့်ပါ၊ ထို့နောက် "စောစောစီးစီး ပစ်ပါ" ဟု သဘောပေါက်ပါ။

၃)၊ သံလိုက်အပြည့်ပါဝင်သော လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပြောင်းပြန်ရေပေါ်မျောခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အစားထိုးပြီး "ပိုမိုရယူပါ" ကို ရရှိစေပါသည်။

၄)၊ JCTN သံလိုက်ခွဲစက်တစ်ခုတည်းသည် ရိုးရာသံလိုက်ခွဲစက်များစွာကို အစားထိုးသည်။

၅) ရိုးရာရွေးချယ်မှုပစ္စည်းများကို အစားထိုးပါ။

၆) အလွန်သေးငယ်သော သံရိုင်းတွင် အသုံးချခြင်း။

JCTN သံလိုက်ခွဲထုတ်ကိရိယာ၏ အသုံးပြုမှုအခြေအနေ

Benxi Dongfangsanjiazi သတ္တုတွင်းလုပ်ငန်းတွင် JCTN သံလိုက်ခွဲထုတ်ကိရိယာကို အသုံးချခြင်း

JCTN1245 သံလိုက်ခွဲထုတ်စက်၏ ပထမအဆင့်ကို ဆိုင်ကလုန်း၏ ပထမအဆင့်၏ လျှံထွက်မှုမှ ထောက်ပံ့ပေးပြီး ကြိတ်ခွဲမှု အမှုန်အမွှားမှာ -200 mesh ရှိပြီး 80% ရှိသည်။ JCTN1245 သံလိုက်ခွဲထုတ်စက်၏ အဆင့်တစ်ခု၏ လယ်ကွင်းအသုံးပြုမှုဒေတာကို ဇယား ၁ တွင် ပြသထားသည်။

ဇယား ၁ JCTN1245 သံလိုက်ခွဲထုတ်ကိရိယာ၏ လယ်ကွင်းဒေတာ

အထက်ပါဇယားမှ ပထမအဆင့်တွင် JCTN1245 သံလိုက်ခွဲထုတ်ကိရိယာကို အသုံးပြုထားပြီး အမှုန်အမွှားပမာဏမှာ -200 mesh ဖြစ်ကာ ၈၀% ရှိသည်ကို မြင်တွေ့နိုင်သည်။ ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်များအရ သတ္တုရိုင်းအဆင့်ကို ၂၇.၅၀% မှ အမြှုပ်ထွက်အဆင့်ကို ၄၈.၄၅% အထိ တိုးမြှင့်ခဲ့ပြီး အမှုန်အမွှားသံလိုက်ပမာဏမှာ ၀.၃၀% ရှိပြီး အမှုန်အမွှားသံလိုက်ပမာဏမှာ ၁.၀၀% အောက်သာ ရှိသည်။

JCTN1245 သံလိုက်ခွဲစက် ၁၀ စုံကို ဆိုက်၏ပထမအဆင့်တွင် စီစစ်ခြင်းလုပ်ငန်းများအတွက် အသုံးပြုသည်။ ဤပစ္စည်းကို ခွဲထုတ်ခြင်းသည် ကွန်ကရစ်၏ အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးရုံသာမက အကြွင်းအကျန်အများစုကို စွန့်ထုတ်ခြင်း၊ ဒုတိယအဆင့်တွင် ကြိတ်ခွဲခြင်းပမာဏကို လျှော့ချပေးခြင်းနှင့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို သက်သာစေခြင်း၊ ဆိုက်အတွင်းအသုံးပြုမှု ကောင်းမွန်ပြီး ဖောက်သည်များထံမှ ချီးကျူးဂုဏ်ပြုမှုများ ရရှိထားသည်။

ဒုတိယအဆင့် JCTN1245 သံလိုက်ခွဲစက်၏ အစာကျွေးပစ္စည်းမှာ ဒုတိယအဆင့် ဆိုင်ကလုန်း၏ လျှံထွက်ပစ္စည်းဖြစ်ပြီး ကြိတ်ခွဲမှု အမှုန်အမွှားမှာ -400 mesh ဖြစ်ကာ 90% ရှိသည်။ ဒုတိယအဆင့် JCTN1245 သံလိုက်ခွဲစက်၏ လယ်ကွင်းအသုံးပြုမှုဒေတာကို ဇယား ၂ တွင် ပြသထားသည်။

ဇယား ၂ ဒုတိယအဆင့် JCTN1245 သံလိုက်ခွဲထုတ်ကိရိယာ၏ လယ်ကွင်းဒေတာ

အထက်ပါဇယားမှ ဒုတိယအဆင့်သည် JCTN1245 သံလိုက်ခွဲထုတ်ကိရိယာကို အသုံးပြုထားပြီး အမှုန်အမွှားပမာဏမှာ -၄၀၀ mesh ရှိပြီး ၉၀% ရှိသည်ကို မြင်တွေ့နိုင်ပြီး၊ သတ္တုရိုင်းအဆင့်ကို ၅၂.၆၅% မှ ၆၃.၈၃% အထိ တိုးမြှင့်ခဲ့ပြီး၊ အမြီးသံလိုက်သံမှာ ၀.၆၀% ရှိပြီး ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်များကို တုံ့ပြန်သည့်အနေဖြင့် အမြီးသံလိုက်သံမှာ ၁.၀၀% အောက်သာ ရှိသည်။

ခွဲထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းများအတွက် လုပ်ငန်းခွင်၏ ဒုတိယအဆင့်တွင် JCTN1245 သံလိုက်ခွဲထုတ်စက် စုစုပေါင်း ၁၀ ခုကို အသုံးပြုထားသည်။ ဤပစ္စည်းကိရိယာများကို ခွဲထုတ်ခြင်းဖြင့် ဖောက်သည်လိုအပ်သော ကွန်ကရစ်သတ္တုရိုင်းအဆင့်သည် ၆၁.၀၀% မှ ၆၅.၀၀% အကြားရှိပြီး အမြီးများမှ သံလိုက်သံသည် ၁.၀၀% ထက်နည်းသည်။ ခွဲထုတ်စက်များကို စီးရီးအလိုက်အသုံးပြုခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက သန့်စင်စက်တစ်ခုနှင့် ချော်ရည်ဖယ်ရှားသည့် သံလိုက်ခွဲထုတ်စက်များသည် သာမန်သံလိုက်ခွဲထုတ်စက်နှစ်ခုကို အစားထိုးနိုင်ပြီး ကြမ်းပြင်နေရာနှင့် လည်ပတ်စရိတ်များကို လျှော့ချပေးပါသည်။