တစ်လုံးတည်းမောင်းနှင်နိုင်သော မြင့်မားသောဖိအားဖြင့် ကြိတ်စက်လိပ်
အသုံးချမှုအတိုင်းအတာ
ဘိလပ်မြေအမှုန်အမွှားများ၊ သတ္တုအညစ်အကြေးများ၊ သံမဏိအမှုန်အမွှားများ စသည်တို့ကို အမှုန်အမွှားငယ်များအဖြစ် ကြိုတင်ကြိတ်ခွဲရန်၊ သတ္တုဓာတ်များ (သံသတ္တုရိုင်းများ၊ မန်းဂနိစ်သတ္တုရိုင်းများ၊ ကြေးနီသတ္တုရိုင်းများ၊ ခဲ-သွပ်သတ္တုရိုင်းများ၊ ဗန်နာဒီယမ်သတ္တုရိုင်းများနှင့် အခြား) နှင့် သတ္တုမဟုတ်သော သတ္တုဓာတ်များ (ကျောက်မီးသွေးသတ္တုရိုင်းများ၊) ကို ကြိတ်ခွဲရန် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။
ဖယ်ဒ်စပါ၊ နီဖီလင်း၊ ဒေါ်လိုမိုက်၊ ထုံးကျောက်၊ ကွာ့ဇ် စသည်တို့) ကို အမှုန့်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲနိုင်သည်။
ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် အလုပ်လုပ်ပုံ အခြေခံမူ
◆အလုပ်လုပ်ပုံကြမ်း
singledrive မြင့်မားသောဖိအားကြိတ်စက်သည်လက်ခံသည်
ပစ္စည်းကျောက်စရစ်များ ထုတ်ယူခြင်း၏ ကြိတ်ခွဲခြင်းနိယာမ။
တစ်ခုက တည်ငြိမ်သောလိပ်ဖြစ်ပြီး နောက်တစ်ခုက ရွေ့လျားနိုင်သောလိပ်ဖြစ်သည်။
လိပ်နှစ်ခုသည် တူညီသောအမြန်နှုန်းဖြင့် ဆန့်ကျင်ဘက်လည်ပတ်ကြသည်။
ပစ္စည်းများသည် အပေါ်ပိုင်း အစာထည့်ပေါက်မှ ဝင်ရောက်လာပြီး
ပြီးတော့ လိပ်နှစ်ခုရဲ့ အပေါက်မှာ မြင့်မားတဲ့ဖိအားနဲ့ ထုထုတ်မှုကြောင့် ကြိတ်ခွဲပြီး အောက်ခြေကနေ ထုတ်လွှတ်ပါတယ်။
◆မောင်းနှင်မှုအစိတ်အပိုင်း
မော်တာမောင်းနှင်အား တစ်ခုတည်းသာ လိုအပ်ပြီး၊
ပါဝါကို ဂီယာစနစ်မှတစ်ဆင့် တည်ငြိမ်နေသောလိပ်မှ ရွေ့လျားနိုင်သောလိပ်သို့ ပို့လွှတ်သည်။
ထို့ကြောင့် လိပ်နှစ်ခုသည် လျှောကျပွတ်တိုက်မှုမရှိဘဲ အပြည့်အဝ ထပ်တူကျနေစေရန်။
အလုပ်အားလုံးကို ပစ္စည်းထုတ်ယူခြင်းအတွက် အသုံးပြုပါသည်၊
ထို့အပြင် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနှုန်း မြင့်မားသောကြောင့် ရိုးရာဖိအားမြင့် ကြိတ်စက်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက လျှပ်စစ်ဓာတ်အား ၄၅% ချွေတာနိုင်ပါသည်။
◆ဖိအားပေးစနစ်
ပေါင်းစပ်ထားသော စပရိန် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖိအားပေးစနစ်သည် ရွေ့လျားနိုင်သော လိပ်ကို ပျော့ပျောင်းစွာ ရှောင်ရှားနိုင်စေသည်။
သံဓာတ် ပြင်ပပစ္စည်းများ ဝင်ရောက်လာသောအခါ
စပရိန်ဖိအားပေးစနစ်သည် တိုက်ရိုက်နောက်ပြန်ဆုတ်ပြီး အချိန်မီတုံ့ပြန်သောကြောင့် လည်ပတ်မှုနှုန်း ၉၅% အထိ မြင့်မားကြောင်း သေချာစေသည်။
ရိုးရာ မြင့်မားသောဖိအားဖြင့် ကြိတ်ခွဲခြင်းသည် ရှောင်ရှားနိုင်စေသော်လည်း၊ ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီကို ဖိအားသက်သာစေရန်အတွက် ပိုက်လိုင်းမှတစ်ဆင့် ထုတ်လွှတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
လုပ်ဆောင်ချက် နှောင့်နှေးနေပြီး၊ ၎င်းသည် လိပ်မျက်နှာပြင်ကို ပျက်စီးစေခြင်း သို့မဟုတ် ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ် ချို့ယွင်းခြင်း ဖြစ်စေနိုင်သည်။
◆လိပ်မျက်နှာပြင်
လိပ်မျက်နှာပြင်ကို သတ္တုစပ်ပွန်းစားမှုဒဏ်ခံနိုင်သော ဂဟေဆက်ပစ္စည်းဖြင့် ဂဟေဆော်ထားပြီး မာကျောမှုမှာ HRC58-65 အထိရောက်ရှိနိုင်သည်။ ဖိအားကို ပစ္စည်းနှင့်အတူ အလိုအလျောက် ချိန်ညှိပေးသည်။
၎င်းသည် ကြိတ်ခွဲခြင်း၏ ရည်ရွယ်ချက်ကို ရရှိရုံသာမက လိပ်မျက်နှာပြင်ကိုလည်း ကာကွယ်ပေးသည်။
ရွေ့လျားနိုင်သောလိပ်နှင့် တည်ငြိမ်သောလိပ်တို့သည် လျှောကျပွတ်တိုက်မှုမရှိဘဲ တစ်ပြိုင်နက်တည်း လည်ပတ်ကြသည်။
ထို့ကြောင့်၊ လိပ်မျက်နှာပြင်၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းသည် ရိုးရာမြင့်မားသောဖိအားဖြင့် ကြိတ်ခွဲသည့်လိပ်ထက် များစွာပိုမိုမြင့်မားပါသည်။
အဓိက နည်းပညာဆိုင်ရာ အင်္ဂါရပ်များ
◆ မြင့်မားသော အလုပ်လုပ်နိုင်စွမ်း။ ရိုးရာကြိတ်ခွဲသည့်စက်ကိရိယာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်း ၄၀ မှ ၅၀% အထိ တိုးလာသည်။
PGM1040 အတွက် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းသည် 90kw ပါဝါဖြင့် တစ်နာရီလျှင် 50 မှ 100 တန်ခန့်အထိ ရောက်ရှိနိုင်သည်။
◆ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု နည်းပါးခြင်း။ လိပ်တစ်ခုတည်း မောင်းနှင်သည့် နည်းလမ်းအရ၊ မောင်းနှင်ရန် မော်တာ တစ်လုံးသာ လိုအပ်ပါသည်။
စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု အလွန်နည်းပါးပါသည်။ ရိုးရာ double drive HPGR နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို ၂၀ မှ ၃၀% အထိ လျှော့ချနိုင်ပါသည်။
◆ အရည်အသွေးကောင်းမွန်ပြီး ဟောင်းနွမ်းမှုဒဏ်ခံနိုင်သည်။ မော်တာတစ်ခုတည်းဖြင့်သာ မောင်းနှင်သောကြောင့် လိပ်နှစ်ခု၏ ထပ်တူပြုစွမ်းဆောင်ရည် အလွန်ကောင်းမွန်သည်။
ယိုယွင်းပျက်စီးမှုဒဏ်ခံနိုင်သော ဂဟေဆက်မျက်နှာပြင်များဖြင့်၊ အလိပ်များသည် ယိုယွင်းပျက်စီးမှုဒဏ်ခံနိုင်သော အရည်အသွေးကောင်းမွန်ပြီး အလွယ်တကူ ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။
◆ မြင့်မားသော လည်ပတ်မှုနှုန်း- ≥ 95%။ သိပ္ပံနည်းကျ ဒီဇိုင်းဖြင့်၊ ပစ္စည်းကိရိယာများကို မြင့်မားသော ဖိအားစပရိန်အုပ်စုဖြင့် ဖိအားပေးနိုင်သည်။
စပရိန်အုပ်စုဖိသိပ်မှုအတိုင်း အလုပ်လုပ်သောဖိအားကို အလိုအလျောက်ချိန်ညှိနိုင်သည်။ ချွတ်ယွင်းချက်မရှိပါ။
◆ အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းမြင့်မားပြီး ချိန်ညှိရလွယ်ကူသည်။ ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်မပါဝင်ပါက ချွတ်ယွင်းမှုနှုန်းနည်းပါးသည်။
◆ လိပ်မျက်နှာပြင်ကို သတ္တုစပ်ဖြင့် ဂဟေဆော်ထားပြီး မာကျောမှုမြင့်မားပြီး ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်သည်။
စပရိန်အပေါ် ဖိအားသည် ပစ္စည်း၏ တုံ့ပြန်မှုအားမှ လာပြီး ဖိအားသည် အမြဲတမ်း ဟန်ချက်ညီနေသည်။
၎င်းသည် ကြိတ်ခွဲခြင်း၏ ရည်ရွယ်ချက်ကို အောင်မြင်စေရုံသာမက
ဒါပေမယ့် လိပ်မျက်နှာပြင်ကိုလည်း ကာကွယ်ပေးပါတယ်။ ရွေ့လျားနိုင်သောလိပ်နှင့် တည်ငြိမ်သောလိပ်ကို ကွက်ကွက်ကွင်းကွင်း ချိတ်ဆက်ပြီး ဂီယာစနစ်ဖြင့် မောင်းနှင်ပါတယ်။
ထို့အပြင် အမြန်နှုန်းကို လုံးဝထပ်တူကျစေသောကြောင့် ပစ္စည်းနှင့် လိပ်မျက်နှာပြင်အကြား လျှောကျပွတ်တိုက်မှုကို ရှောင်ရှားပါသည်။
ထို့ကြောင့်၊ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းသည် double drive HPGR ထက် များစွာပိုမိုမြင့်မားသည်။
◆ ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသောဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ကြမ်းပြင်နေရာသေးငယ်သည်။
နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ
| မော်ဒယ် | လိပ်အချင်းmm | လိပ်အနံ မီလီမီတာ | M ax .feedsize(ဘိလပ်မြေ၊ သံမဏိချောက်၊ သတ္တုရိုင်းချောက်) မီလီမီတာ | အကောင်းဆုံးအစာကျွေးခြင်းအရွယ်အစား(သတ္တုမီနာရယ်၊သတ္တုမဟုတ်သောသတ္တုဓာတ်) မီလီမီတာ | မီလီမီတာ အထွက်အရွယ်အစား(ဘိလပ်မြေ)မီလီမီတာ | လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းတီ/နာရီ | မိုတိုရပါဝါ Kw | အပြင်အဆင် အတိုင်းအတာများ(အလျား×အနံ×အမြင့်)mm |
| PGM0850 | φ၈၀၀ | ၅၀၀ | 50 | 30 | အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း，＜၄ | ၃၀～၄၀ | 37 | ၂၇၆၀ × ၂၄၆၅ × ၁၃၆၂ |
| PGM1040 | φ၁၀၀၀ | ၄၀၀ | 50 | 30 | အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း，＜၄ | ၅၀～၈၀ | 90 | ၄၆၈၅ × ၄၃၀၀ × ၂၀၂၀ |
| PGM1060 | φ၁၀၀၀ | ၆၀၀ | 50 | 30 | အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း，＜၄ | ၇၀～၁၁၀ | ၁၁၀ | ၄၆၈၅ × ၄၃၀၀ × ၂၀၂၀ |
| PGM1065 | φ၁၀၀၀ | ၆၅၀ | 50 | 30 | ပါးလွှာစေခြင်း，＜၄ | ၁၀၀～၁၆၀ | ၂၀၀ | ၅၅၆၀ × ၄၅၀၀ × ၂၂၀၀ |
| PGM1250 | φ၁၂၀၀ | ၅၀၀ | 50 | 30 | အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း，＜၄ | ၁၂၀～၁၈၀ | ၂၅၀ | ၆၄၈၅ × ၄၇၀၀ × ၂၄၈၅ |
| PGM1465 | φ၁၄၀၀ | ၆၅၀ | 50 | 30 | အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း，＜၄ | ၂၄၀～၃၂၀ | ၆၃၀ | ၉၂၀၀ × ၆၃၂၀ × ၃၆၀၀ |
| PGM1610 | φ၁၆၀၀ | ၁၀၀၀ | 50 | 30 | အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း，＜၄ | ၅၀၀～၆၅၀ | ၁၂၅၀ | ၁၀၈၀၀ × ၈၁၀၀ × ၄၄၀၀ |
SINGLE DRIVE HPGR နှင့် သမားရိုးကျ HPGR အကြား နှိုင်းယှဉ်ချက်
SINGLE DRIVE HPGR ၏ ကြိတ်ခွဲခြင်းမပြုမီ လုပ်ငန်းစဉ် စီးဆင်းမှုဇယား
ဘိလပ်မြေ၊ သတ္တုရိုင်းချော့နှင့် သံမဏိချော့တို့ကို ကြိုတင်ကြိတ်ခွဲခြင်း “ကြိတ်ခွဲမှုပိုများပြီး ကြိတ်ခွဲမှုနည်းခြင်း၊ ကြိတ်ခွဲမှုကို ကြိတ်ခွဲခြင်းဖြင့် အစားထိုးခြင်း”၊ ဆိုလိုသည်မှာ ကြိုတင်ကြိတ်ခွဲခြင်းသည် ပိုက်ကြိတ်စက်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် ထုတ်လုပ်မှုတိုးမြှင့်ရန်နှင့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချရန်အတွက် အဓိကနည်းပညာဖြစ်လာခဲ့သည်။ အဆင့်မြင့်ဆုံး ကြိုတင်ကြိတ်ခွဲသည့် စွမ်းအင်ချွေတာသည့် စက်ပစ္စည်းများအနေဖြင့် single-drive HPGR သည် ပစ္စည်းများကို -၄ မီလီမီတာ သို့မဟုတ် -၀.၅ မီလီမီတာအထိ ကြိတ်ခွဲနိုင်ပြီး ၎င်းအနက် ၀.၀၈ မီလီမီတာသည် ၃၀% ကျော်ရှိသည်။ အသုံးပြုထားသော ဘောလုံးကြိတ်စက်၏ စွမ်းရည်ကို ၅၀ မှ ၁၀၀% အထိ တိုးမြှင့်နိုင်ပြီး စနစ်ကြိတ်ခွဲမှုပါဝါသုံးစွဲမှုကို ၁၅ မှ ၃၀% အထိ လျှော့ချနိုင်သည်။
Single Drive HPGR ဖြင့် သတ္တုတွင်းထွက်ပစ္စည်းများ၏ အလွန်သေးငယ်သော ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် စီးဆင်းမှုဇယား
သတ္တုဓာတ်များကို အလွန်သေးငယ်စွာ ကြိတ်ခွဲခြင်း
သတ္တုဓာတ်များသည် လိပ်နှစ်ခုကြားရှိ ကွာဟချက်ကို ဖြတ်သန်းသွားသောအခါ၊ ၎င်းတို့ကို -၅ မီလီမီတာ သို့မဟုတ် -၃ မီလီမီတာရှိသော အမှုန်အမွှားများနှင့် အမှုန့်များစွာအဖြစ် မြင့်မားသောဖိအားဖြင့် ကြိတ်ချေသည်။ အသုံးဝင်သော သတ္တုဓာတ်နှင့် gangue အကြား မျက်နှာပြင်၏ ချည်နှောင်အား အားနည်းခြင်းကြောင့်၊ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု ကျိုးခြင်း သို့မဟုတ် မိုက်ခရိုအက်ကွဲခြင်းနှင့် အတွင်းပိုင်းဖိအားများကို အလွယ်တကူ ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ မျက်နှာပြင်၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသည် လုံးဝကွဲအက်သွားလိမ့်မည်။
HPGR မှ ထုတ်လွှတ်သော အမှုန့်အမှုန်များ မြင့်မားစွာပါဝင်ခြင်းနှင့် ရိုးရာကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက သတ္တုဓာတ်များသည် ပြိုကွဲမျက်နှာပြင်တစ်လျှောက် ကြိတ်ချေခံရခြင်းကြောင့် ကြိတ်ခွဲထားသော ထုတ်ကုန်များတွင် အပြန်အလှန်ကြီးထွားမှုအချိုးအစား လျော့နည်းသွားပြီး အမြီးပိုင်း စွန့်ပစ်ခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှု ကောင်းမွန်ပါသည်။
ကြမ်းတမ်းသော အာရုံစူးစိုက်မှုအဆင့်နှင့် စွန့်ပစ်ပစ္စည်း စွန့်ပစ်ထွက်နှုန်း နှစ်မျိုးလုံးသည် သိသိသာသာ တိုးတက်ကောင်းမွန်လာပါသည်။
သတ္တုမဟုတ်သော သတ္တုအတွက် လျှောက်လွှာလုပ်ငန်းစဉ်ဇယား တစ်ခုတည်းဖြင့် မောင်းနှင်နိုင်သော HPGR
သတ္တုမဟုတ်သော သတ္တုကြိတ်ခွဲခြင်း
ရိုးရာကြိတ်ခွဲသည့်စက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက single-drive HPGR တွင် စက်တစ်လုံးတည်း၏ စွမ်းရည်ကြီးမားခြင်း၊ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနည်းပါးခြင်း၊ ဟောင်းနွမ်းမှုနည်းပါးခြင်းနှင့် သံညစ်ညမ်းမှုနည်းပါးခြင်းစသည့် အားသာချက်များရှိသည်။ ထုတ်ကုန်၏ အနုစိတ်မှုကို 20 mesh မှ 120 mesh အထိ ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး ဘောလုံးစက်ကို အစားထိုးနိုင်ပြီး ကြိတ်ခွဲသည့်လုပ်ငန်းစဉ်အသစ်ကို ဖန်တီးနိုင်သည်။
HPGM စီးရီး မြင့်မားသောဖိအားဖြင့် ကြိတ်စက်လိပ်
အလုပ်လုပ်ပုံ အခြေခံမူ
HPGM စီးရီး မြင့်မားသောဖိအားဖြင့်ကြိတ်ခွဲသည့်လိပ်သည် မြင့်မားသောဖိအားရှိသောပစ္စည်းအလွှာကို ကြိတ်ခွဲခြင်းမူဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော စွမ်းအင်ချွေတာသည့်ကြိတ်ခွဲသည့်ပစ္စည်းအမျိုးအစားအသစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် အမြန်နှုန်းနိမ့်ဖြင့် တစ်ပြိုင်နက်လည်ပတ်သော ညှစ်ထားသောလိပ်နှစ်ခုပါဝင်သည်။ တစ်ခုမှာ တည်ငြိမ်သောလိပ်ဖြစ်ပြီး နောက်တစ်ခုမှာ ရွေ့လျားနိုင်သောလိပ်ဖြစ်ပြီး နှစ်ခုစလုံးကို မြင့်မားသောပါဝါမော်တာဖြင့် မောင်းနှင်သည်။ ပစ္စည်းများကို လိပ်နှစ်ခုအပေါ်မှ ညီညာစွာကျွေးပြီး ညှစ်ထားသောလိပ်ဖြင့် လိပ်အပေါက်ထဲသို့ အဆက်မပြတ်သယ်ဆောင်သွားသည်။ 50-300 MPa မြင့်မားသောဖိအားကို ခံရပြီးနောက် သိပ်သည်းသောပစ္စည်းကိတ်မုန့်ကို စက်မှထုတ်လွှတ်သည်။ ထုတ်လွှတ်လိုက်သောပစ္စည်းကိတ်မုန့်တွင် အရည်အချင်းပြည့်မီသောထုတ်ကုန်အချို့အပြင် အရည်အချင်းမပြည့်မီသောထုတ်ကုန်များ၏ အမှုန်အမွှားများ၏ အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံတွင် မြင့်မားသောဖိအားဖြင့် ထုတ်ယူခြင်းကြောင့် အသေးစားအက်ကွဲကြောင်းများစွာဖြင့် ပြည့်နှက်နေသောကြောင့် ပစ္စည်း၏ကြိတ်ခွဲနိုင်စွမ်းကို များစွာတိုးတက်စေသည်။ ထုတ်ယူပြီးနောက် ပစ္စည်းများအတွက်၊ ခွဲထုတ်ခြင်း၊ အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်းပြီးနောက်၊ 0.8 မီလီမီတာအောက်ရှိသော အသေးစားပစ္စည်းများသည် 30% ခန့်အထိရောက်ရှိနိုင်ပြီး 5 မီလီမီတာအောက်ရှိသော ပစ္စည်းများသည် 80% ကျော်အထိရောက်ရှိနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ နောက်ထပ်ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ကြိတ်ခွဲစွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို အကြီးအကျယ်လျှော့ချနိုင်သောကြောင့် ကြိတ်ခွဲသည့်ပစ္စည်းကိရိယာများ၏ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ကို အပြည့်အဝအသုံးချနိုင်ပြီး၊ ယေဘုယျအားဖြင့် ဘောလုံးစက်စနစ်စွမ်းရည်ကို ၂၀% မှ ၅၀% အထိ တိုးမြှင့်နိုင်ပြီး စုစုပေါင်းစွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို ၃၀% မှ ၅၀% သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပို၍ လျှော့ချနိုင်သည်။
လျှောက်လွှာနယ်ပယ်များ
တရုတ်နိုင်ငံတွင် သတ္တုရိုင်းအရင်းအမြစ် အမျိုးအစားများစွာရှိသော်လည်း သတ္တုအမျိုးအစားအများစု၏ အရည်အသွေးမှာ ညံ့ဖျင်းပြီး အမျိုးမျိုးရှိပြီး အရည်အသွေးကောင်းမွန်ပါသည်။ သတ္တုတူးဖော်ရေး ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု၏ စီးပွားရေး၊ နည်းပညာနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေးဆိုင်ရာ ရှုထောင့်များတွင် ထင်ရှားသော ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းရန်အတွက် ပြည်တွင်းသတ္တုတူးဖော်ရေးလုပ်ငန်းများသည် နိုင်ငံခြားမှ အသစ်နှင့် ထိရောက်သော သတ္တုတူးဖော်ရေး ထုတ်လုပ်မှုပစ္စည်းကိရိယာများကို တက်ကြွစွာ မိတ်ဆက်၊ ချေဖျက်ပြီး စုပ်ယူကြသည်။ ဤဈေးကွက်နောက်ခံတွင် HPGR သည် ပထမဆုံး သုတေသနပြုပြီး သရုပ်ပြခဲ့သော မြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော ကြိတ်ခွဲသည့် ပစ္စည်းကိရိယာများဖြစ်ပြီး ပြည်တွင်းသတ္တုတူးဖော်ရေးလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုလာကြသည်။ ၎င်းသည် ပြည်တွင်းသတ္တုတူးဖော်ရေးလုပ်ငန်းမှ အစိုးရိမ်ဆုံး သတ္တုတွင်းထုတ်လုပ်မှုပစ္စည်းကိရိယာများလည်း ဖြစ်သည်။ HPGR ကို ပြည်တွင်းသတ္တုတွင်းများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြသည်ဟု ဆိုနိုင်သည်။ HPGR ကို ဘိလပ်မြေလုပ်ငန်းတွင် ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်းတွင် အမှုန့်ကြိတ်ခြင်းနှင့် သတ်မှတ်ထားသော မျက်နှာပြင်ဧရိယာကို တိုးမြှင့်ရန် အမှုန့်ကြိတ်ခြင်းတို့တွင် ပြည်တွင်းနှင့် ပြည်ပတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုခဲ့ကြသည်။ ၎င်းကို ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ရိုးရှင်းစေရန်၊ ကြိတ်ခွဲမှုပိုမိုများပြားလာစေရန်နှင့် ကြိတ်ခွဲမှုနည်းပါးစေရန်၊ စနစ်ထုတ်လုပ်မှုတိုးတက်စေရန်၊ ကြိတ်ခွဲမှုအကျိုးသက်ရောက်မှုတိုးတက်စေရန် သို့မဟုတ် ခွဲထုတ်မှုညွှန်းကိန်းများကဲ့သို့သော ရည်ရွယ်ချက်အမျိုးမျိုးကို အောင်မြင်စေရန်အတွက် သတ္တုရိုင်းကြိတ်ခွဲရာတွင် အသုံးပြုသည်။
လက်တွေ့အသုံးချမှုအတိုင်းအတာ
၁။ အလတ်စား၊ အသေးစားနှင့် အလွန်သေးငယ်သော ပစ္စည်းများ ကြိတ်ခွဲခြင်း။
၂။ သတ္တုပြုပြင်ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းတွင်၊ ဘောလုံးကြိတ်စက်မတိုင်မီ ကြိုတင်ကြိတ်ခွဲသည့်ပစ္စည်းကိရိယာအဖြစ် ထားရှိနိုင်သည်၊ သို့မဟုတ် ဘောလုံးကြိတ်စက်နှင့် ပေါင်းစပ်ကြိတ်ခွဲသည့်စနစ်ကို ပြုလုပ်နိုင်သည်။
၃။ အောက်ဆီဒေးရှင်းဖြစ်စေသော အလုံးလိုက်စက်မှုလုပ်ငန်းတွင်၊ အသုံးများသော စိုစွတ်သောစက်ကို အစားထိုးနိုင်သည်။
၄။ ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းများ၊ ခံနိုင်ရည်ရှိသောပစ္စည်းများနှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ဘိလပ်မြေကလင်ကာ၊ ထုံးကျောက်၊ ဘော်ဆိုက်နှင့် အခြားကြိတ်ခွဲခြင်းများတွင် အောင်မြင်စွာအသုံးပြုခဲ့သည်။
ထုတ်ကုန်အားသာချက်များ
၁။ စဉ်ဆက်မပြတ်ဖိအားဒီဇိုင်းသည် လိပ်များအကြား ချောမွေ့သောဖိအားကို သေချာစေပြီး ကြိတ်ခွဲခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုကို သေချာစေသည်။
၂။ အလိုအလျောက် သွေဖည်မှုပြင်ဆင်ခြင်း၊ ပစ္စည်းကိရိယာများ ချောမွေ့စေရန်အတွက် လိပ်ကွာဟချက်ကို လျင်မြန်စွာ ချိန်ညှိနိုင်သည်။
၃။ အနားသတ်ခွဲထုတ်စနစ်သည် အနားသတ်များ၏ ကြိတ်ခွဲမှုအကျိုးသက်ရောက်မှုအပေါ် သက်ရောက်မှုကို လျော့နည်းစေသည်။
၄။ ဘိလပ်မြေဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ကာဗိုက် တိုင်များဖြင့်၊ ကြာရှည်ခံသော ဝန်ဆောင်မှု၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလွယ်ကူခြင်းနှင့် အစားထိုးနိုင်သည်။
၅။ အဆို့ရှင်ဘဏ်သည် တင်သွင်းလာသော အစိတ်အပိုင်းများကို လက်ခံအသုံးပြုပြီး ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်သည် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော ဒီဇိုင်းနှင့် ကောင်းမွန်သော ယုံကြည်စိတ်ချရမှုရှိသည်။
HPGR ၏ဖွဲ့စည်းပုံ
| မော်ဒယ် | လိပ်အချင်းmm | လိပ်အကျယ် မီလီမီတာ | စီးဆင်းမှုပမာဏစွမ်းရည် | အစာကျွေးအရွယ်အစား | စက်အလေးချိန်t | တပ်ဆင်ထားသော ပါဝါ |
| HPGM0630 | ၆၀၀ | ၃၀၀ | ၂၅-၄၀ | ၁၀-၃၀ | 6 | 74 |
| HPGM0850 | ၈၀၀ | ၅၀၀ | ၅၀-၁၁၀ | ၂၀-၃၅ | 25 | ၁၅၀-၂၂၀ |
| HPGM1050 | ၁၀၀၀ | ၅၀၀ | ၉၀-၂၀၀ | ၂၀-၃၅ | 52 | ၂၆၀-၄၀၀ |
| HPGM1250 | ၁၂၀၀ | ၅၀၀ | ၁၇၀-၃၀၀ | ၂၀-၃၅ | 75 | ၅၀၀-၆၄၀ |
| HPGM1260 | ၁၂၀၀ | ၆၀၀ | ၂၀၀-၄၀၀ | ၂၀-၃၅ | 78 | ၆၀၀-၈၀၀ |
| HPGM1450 | ၁၄၀၀ | ၅၀၀ | ၂၀၀-၄၀၀ | ၃၀-၄၀ | ၁၆၈ | ၆၀၀-၈၀၀ |
| HPGM1480 | ၁၄၀၀ | ၈၀၀ | ၂၇၀-၆၃၀ | ၃၀-၄၀ | ၁၇၂ | ၈၀၀-၁၂၆၀ |
| HPGM16100 | ၁၆၀၀ | ၁၀၀၀ | ၄၇၀-၁၀၀၀ | ၃၀-၅၀ | ၂၂၀ | ၁၄၀၀-၂၀၀၀ |
| HPGM16120 | ၁၆၀၀ | ၁၂၀၀ | ၅၇၀-၁၁၂၀ | ၃၀-၅၀ | ၂၃၀ | ၁၆၀၀-၂၂၄၀ |
| HPGM16140 | ၁၆၀၀ | ၁၄၀၀ | ၇၀၀-၁၂၅၀ | ၃၀-၅၀ | ၂၄၀ | ၂၀၀၀-၂၅၀၀ |
| HPGM18100 | ၁၈၀၀ | ၁၀၀၀ | ၅၄၀-၁၁၂၀ | ၃၀-၆၀ | ၂၂၅ | ၁၆၀၀-၂၂၄၀ |
| HPGM18160 | ၁၈၀၀ | ၁၆၀၀ | ၈၄၀-၁၆၀၀ | ၃၀-၆၀ | ၃၂၀ | ၂၅၀၀-၃၂၀၀ |
အမျိုးအစားသစ် stud roll မျက်နှာပြင်နည်းပညာ
၎င်းသည် မာကျောမှုမြင့်မားပြီး ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်သော အရည်အသွေးမြင့် မာကျောသော အလွိုင်းတိုင်များကို အသုံးပြုထားသည်။
စတပ်ဒ် အစီအစဉ်ကို ကွန်ပျူတာ သရုပ်ဖော်မှုဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။
ထို့အပြင် စီစဉ်မှုသည် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်ပြီး တိုင်များအကြားတွင် တစ်ပြေးညီပစ္စည်းအလွှာတစ်ခု ဖန်တီးပေးနိုင်ပြီး တိုင်များနှင့် လိပ်မျက်နှာပြင်များကို ထိရောက်စွာ ကာကွယ်ပေးပါသည်။
နှင့် ညှစ်ထားသောလိပ်၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်။ လွယ်ကူစွာ အစားထိုးနိုင်ရန် တင်သွင်းလာသော အထူးကော်များဖြင့် တပ်ဆင်ထားသည်။
လိပ်ဘူရှ်နှင့် အဓိကဝင်ရိုးကို ခွဲထုတ်ခြင်းနည်းပညာ
ညှစ်လိပ်၏ အဓိကကိုယ်ထည်ကို အရည်အသွေးမြင့် သံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး လိပ်ဘူးရှိုင်းကို အရည်အသွေးမြင့် အလွိုင်းသံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ အဓိကဝင်ရိုးနှင့် လိပ်များကို မတူညီသောပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး ၎င်းသည် အဓိကဝင်ရိုး၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် လိပ်ဘူးရှိုင်း၏ မာကျောမှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ ရိုးတံဘူးရှိုင်း၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို များစွာတိုးတက်စေသည်။ လိပ်ဘူးရှိုင်းကို အစားထိုးခြင်းသည် အဆင်ပြေပါသည်။
ဝက်ဝံကို လျင်မြန်စွာတပ်ဆင်ခြင်းနှင့်ဖြုတ်ချခြင်းနည်းပညာ အရည်အသွေးမြင့် tapered hole ဝက်ဝံများကိုအသုံးပြုထားပြီး မြင့်မားသောဖိအားရှိသောဆီတိုင်ကီကို ကြိုတင်ပုံသွင်းထားသည်။ ဝက်ဝံကို မြင့်မားသောဖိအားရှိသောဆီပန့်မှတစ်ဆင့် အလွယ်တကူဖြုတ်ချနိုင်သောကြောင့် ဝက်ဝံအစားထိုးရန်ခက်ခဲမှုကို သိသိသာသာလျှော့ချပေးပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
ပေါင်းစပ်ထားသော တံဆိပ်ခတ်ခြင်းနည်းပညာများစွာ
bearing seal သည် J-type plus V-type နှင့် labyrinth seal အမျိုးမျိုးကို အသုံးပြုထားပြီး ပေါင်းစပ် sealing နည်းပညာသည် bearing ၏ sealing effect ကို ထိရောက်စွာသေချာစေသည်။
သံရိုင်းအကျိုးပြုစီးဆင်းမှု
အရည်အသွေးမြင့် ယိုယွင်းပျက်စီးမှုဒဏ်ခံနိုင်သော လိပ်မျက်နှာပြင် လုံးများပါရှိသည်
ပစ္စည်းများကို ထုတ်ယူပြီးနောက်၊
လိပ်မျက်နှာပြင်ကိုကာကွယ်ရန်အတွက် လိပ်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် သိပ်သည်းသောပစ္စည်းအလွှာတစ်ခု ဖွဲ့စည်းထားသည်။
ကုန်ကြမ်း
ပစ္စည်းကိတ်မုန့်
