RCC အပူချိန်နိမ့် စူပါကွန်ဒတ်တစ် သံလိုက်ခွဲထုတ်ကိရိယာ
အသုံးပြုမှုနှင့် အင်္ဂါရပ်များ
RCC အပူချိန်နိမ့် superconducting သံလိုက်ခွဲထုတ်ကိရိယာသည် superconducting သံလိုက်များကို အသုံးပြု၍ သံဖယ်ရှားရန်အတွက် လိုအပ်သော အားကောင်းသော သံလိုက်စက်ကွင်းကို ဖန်တီးပေးသည်။ အားသာချက်မှာ superconducting အခြေအနေ (-268.8°C) တွင် ခုခံမှုမရှိဘဲ လျှပ်စီးကြောင်းရှိပြီး လျှပ်စီးကြောင်းသည် superconducting coil မှတစ်ဆင့် ဖြတ်သန်းကာ အလွန်အားကောင်းသော သံလိုက်စက်ကွင်းကို ဖန်တီးပေးသည်။ သံလိုက်စက်ကွင်းအစွမ်း မြင့်မားခြင်း၊ သံလိုက်စက်ကွင်းအနက် များပြားခြင်း၊ သံစုပ်ယူနိုင်စွမ်း မြင့်မားခြင်း၊ အလေးချိန် ပေါ့ပါးခြင်း၊ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု နည်းပါးခြင်း၊ စွမ်းအင်ချွေတာခြင်းနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေး စသည်တို့သည် သာမန်လျှပ်စစ်သံလိုက်ခွဲထုတ်ကိရိယာများနှင့် မယှဉ်နိုင်သော အားသာချက်များဖြစ်သည်။ ၎င်းကို အဓိကအားဖြင့် ကျောက်မီးသွေးချုပ်ရိုးတွင် ပါဝင်သော သံမဏိအညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရန် အသုံးပြုသည်။
မော်ဒယ်ဖော်ပြချက်
တရုတ်နိုင်ငံရဲ့ ပထမဆုံး အပူချိန်နိမ့် စူပါကွန်ဒတ်သံခွဲထုတ်စက်
မူပိုင်ခွင့်အမှတ်:၂၀၀၇၁၀၁၁၆၂၄၈.၄
အောင်မြင်မှုများ
အပူချိန်နိမ့် စူပါကွန်ဒတ်တာ သံလိုက်ခွဲထုတ်ကိရိယာသည် ၂၀၀၈ ခုနှစ် နိုဝင်ဘာလနှင့် ၂၀၁၀ ခုနှစ် ဇွန်လတွင် ပြည်နယ်နှင့် ဝန်ကြီးဌာန၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ အကဲဖြတ်ချက်နှင့် ထုတ်ကုန်အကဲဖြတ်ချက်ကို အသီးသီး အောင်မြင်ခဲ့ပြီး အောက်ပါ မူပိုင်ခွင့် သုံးခုကို ရရှိခဲ့သည်-
◆ တီထွင်မှု မူပိုင်ခွင့်တစ်ခုကို အတည်ပြုပြီးဖြစ်ပြီး၊ မူပိုင်ခွင့်အမည်မှာ “အပူချိန်နိမ့် စူပါကွန်ဒတ်ကူးနိုင်စွမ်း အားကောင်းသည်” ဖြစ်သည်။
သံလိုက်ခွဲထုတ်ကိရိယာ”(ZL200710116248.4)
◆ utility model patent တစ်ခုကို အတည်ပြုပြီးဖြစ်ပြီး patent name မှာ “Superconducting Magnetic Separator Suspension Device” (ZL 2007 2 0159191.1) ဖြစ်သည်။
◆ utility model patent တစ်ခုကို အတည်ပြုပြီးဖြစ်ပြီး patent name မှာ “superconducting Magnetic Separator ၏ အောက်ခြေပြားအတွက် Flexible protection device” ဖြစ်သည်။ (ZL 200820023792.4)
ပစ္စည်းကိရိယာဖွဲ့စည်းပုံ
အပူချိန်နိမ့် superconducting သံလိုက်ခွဲထုတ်ကိရိယာကို အဓိကအားဖြင့် အခွံနှင့် ချိတ်ဆွဲထားသော ကိရိယာ၊ superconducting သံလိုက်အစိတ်အပိုင်း၊ ရေခဲသေတ္တာစနစ်နှင့် အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်တို့ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ superconducting သံလိုက်ကို အခွံပေါ်တွင် ချိတ်ဆွဲထားပြီး ရေခဲသေတ္တာစနစ်ကို အရည်ဟီလီယမ်၏ အပူချိန်ကို ထိန်းသိမ်းရန် အသုံးပြုသည်။
အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် ကြိုးမဲ့ကွန်ရက်မှတစ်ဆင့် အဝေးထိန်းထိန်းချုပ်မှုနှင့် အဝေးထိန်းချို့ယွင်းမှုရောဂါရှာဖွေခြင်းကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ အောက်ပါပုံများသည် အပူချိန်နည်းသော superconducting magnetic separator ၏ သုံးဖက်မြင်ပုံကြမ်းနှင့် အလုပ်လုပ်ပုံများဖြစ်သည်။
ပုံကြမ်းပုံ
အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် အဝေးထိန်းစောင့်ကြည့်ခြင်း
သံကိုစုပ်ယူသည့်နေရာတွင် အပူချိန်နိမ့်သော စူပါကွန်ဒတ်တာသံလိုက်ခွဲထုတ်ကိရိယာ
အောက်ပါပုံသည် အပူချိန်နည်း စူပါကွန်ဒတ်တာ သံလိုက်ခွဲထုတ်ကိရိယာ၏ အခွံနှင့် ချိတ်ဆွဲကိရိယာ၏ ပုံကြမ်းဖြစ်သည်။
၁။ အခွံ
၂။ ဖိအားအာရုံခံကိရိယာ
၃။ ချိတ်ဆွဲထားသော တံ
၄။ နေရာချထားမှုကွင်း
၅။ တပ်ဆင်သည့်ပြား
၆။ အီလက်စတိုမာ
၇။ ရွှေ့ပြောင်းနိုင်သော ဘုတ်
၈။ ချိတ်ဆက်ထားသော ဘို့
၉။ အောက်ခြေပြား
၁၀။ ပျော့ပျောင်းသော ရော်ဘာ
၁၁။ ချိတ်ဆက်ပြား
၁၂။ မန်ဂနိစ်ဓာတ် မြင့်မားသော အောက်ခြေပြား
၁၃။ သံလိုက်
◆ စူပါကွန်ဒတ်တင်းသံလိုက်ခွဲထုတ်ကိရိယာ၏ သံလိုက် ၁၃ ကို Hanging rod ၃ မှတစ်ဆင့် shell ၁ တွင်တပ်ဆင်ထားပြီး Hanging rod ၃ ၏အပေါ်ပိုင်းတွင် ဖိအားအာရုံခံကိရိယာ ၂ တပ်ဆင်ထားပြီး အချိန်မရွေး စူပါကွန်ဒတ်တင်းသံလိုက်ခွဲထုတ်ကိရိယာ၏အားကို ထောက်လှမ်းနိုင်သည်။
စူပါကွန်ဒတ်တင်းသံလိုက်ခွဲထုတ်ကိရိယာအလုပ်လုပ်နေချိန်တွင် tramp iron သည် shell ၏ မြင့်မားသောမန်းဂနိစ်အောက်ခံပြား 12 ကို မြန်နှုန်းမြင့်ဖြင့် သက်ရောက်မှုရှိပြီး ချိတ်ဆက်ပြား 11 ပေါ်တွင် ဖိအားဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ဤအချိန်တွင် elastomer 6 ကို ချိတ်ဆက်ပြား 11 မှတစ်ဆင့် ဖိသိပ်ပြီး ပုံပျက်စေကာ သက်ရောက်မှုစွမ်းအင်ကို စုပ်ယူသည်။ သက်ရောက်မှုကြီးမားသောအခါ၊ elastomer 6 ကို အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ဖိသိပ်သောအခါ၊ ပျော့ပျောင်းသောရော်ဘာ 10 ကို ပုံပျက်စေပြီး သက်ရောက်မှုစွမ်းအင်ကို စုပ်ယူရန် ဖိသိပ်ပြီး စူပါကွန်ဒတ်တင်းသံဖယ်ရှားကိရိယာအလုပ်လုပ်နေချိန်တွင် shell 1 တုန်ခါမှုမရှိစေရန် ထိရောက်စွာသေချာစေပြီး သံလိုက် 13 သည် shell 1 ပေါ်တွင် ဆိုင်းထားသော စူပါကွန်ဒတ်တင်းသံဖယ်ရှားကိရိယာ တည်ငြိမ်စွာအလုပ်လုပ်ကြောင်း သေချာစေသည်။
အလုပ်လုပ်ပုံ အခြေခံမူ
◆ အောက်ပါပုံသည် superconducting magnet ၏ဖွဲ့စည်းပုံ၏ schematic diagram ဖြစ်သည်။ superconducting coil 6 ကို အရည် helium 5 တွင်နှစ်ထားသည်။ superconducting coil အလုပ်လုပ်နေချိန်တွင် အရည် helium သည် superconducting low temperature 4.2K ကိုပေးသည်။ အရည် helium 5 ကို high vacuum 4K Dewar 4 တွင် encapsulate လုပ်ထားသည်။ အပူချိန်နိမ့် Dewar ၏ အပူယိုစိမ့်မှုအနည်းဆုံးဖြစ်စေရန်အတွက် စနစ်သည် thermal balance သို့ရောက်ရှိစေရန်အတွက် superconducting iron remover သည် ယုံကြည်စိတ်ချစွာနှင့်တည်ငြိမ်စွာအလုပ်လုပ်နိုင်စေရန်အတွက် အပြင်ဘက်တွင်တပ်ဆင်ထားသည်။ serial number 1 သည် ရေခဲသေတ္တာဖြစ်သည်။
၁။ ရေခဲသေတ္တာ
၂။ ဒီဝါ
၃။ အပူဒဏ်ကာကွယ်ခြင်း
၄.၄K ဒီဝါ
၅။ အရည်ဟီလီယမ် ၆။ စူပါကွန်ဒတ်ကွိုင်
◆ အပူချိန်နိမ့် superconducting သံလိုက်ခွဲထုတ်ကိရိယာမှ ထုတ်ပေးသော အလွန်မြင့်မားသော သံလိုက်စက်ကွင်းပြင်းထန်မှုကြောင့်၊ ကြီးမားသော သံလိုက်စက်ကွင်းအားသည် သံအပျက်အစီးများကို အလွန်မြန်ဆန်သော အမြန်နှုန်းဖြင့် သံလိုက်ကို သက်ရောက်မှုရှိစေပြီး superconducting သံလိုက်ကို ပျက်စီးစေနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ အပူချိန်နိမ့် superconducting သံလိုက်ခွဲထုတ်ကိရိယာ၏ superconducting သံလိုက်ကို Suspension Device မှတစ်ဆင့် shell ပေါ်တွင် ဆိုင်းငံ့ထားသည်။ shell တွင် အမျိုးသားအဆင့် မူပိုင်ခွင့်ရ ထုတ်ကုန်တစ်ခု - ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် ချိတ်ဆွဲကိရိယာ တပ်ဆင်ထားသည်။ သံအပျက်အစီးများသည် သံလိုက်ကို ပြင်းထန်စွာ သက်ရောက်မှုရှိသောအခါ၊ ဤကိရိယာသည် သက်ရောက်မှုစွမ်းအင်ကို ယုံကြည်စိတ်ချစွာ စုပ်ယူနိုင်ပြီး superconducting သံလိုက်ကို ပျက်စီးမှုမှ ကာကွယ်ပေးနိုင်ပြီး၊ အပူချိန်နိမ့် superconducting သံလိုက်ခွဲထုတ်ကိရိယာသည် အချိန်ကြာမြင့်စွာ ကောင်းစွာအလုပ်လုပ်နိုင်ကြောင်း သေချာစေသည်။
◆ အပူချိန်နည်းသော superconducting magnetic separator ၏ လည်ပတ်မှုထိန်းချုပ်မှုအပိုင်းသည် တရုတ်နှင့် အင်္ဂလိပ်အလုပ်လုပ်သော interface များကို အသုံးပြုထားပြီး နားလည်ရလွယ်ကူ၊ အသုံးပြုရလွယ်ကူ၊ ထိန်းသိမ်းရလွယ်ကူကာ လည်ပတ်မှုမှတ်တမ်းများကို အွန်လိုင်းမှ ထုတ်လွှင့်ခြင်းနှင့် လည်ပတ်မှုအခြေအနေကို အွန်လိုင်းစောင့်ကြည့်ခြင်းကို လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး အဝေးထိန်းထိန်းချုပ်မှုနှင့် ရောဂါရှာဖွေခြင်းကို သဘောပေါက်ကာ စက်ပစ္စည်းလည်ပတ်မှု၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
အားသာချက်များ
◆ ကုန်ကျစရိတ်နည်းခြင်း
၁) Superconducting magnetic separator ရဲ့ superconducting magnet ဟာ vacuum grease impregnation နည်းပညာကို အသုံးပြုထားပြီး ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ကို တိုတောင်းစေပြီး ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးပါတယ်။
၂) အရည်ဟီလီယမ်နှစ်မြှုပ်အအေးပေးခြင်း၊ အနုတ်ဖိအားလည်ပတ်မှု၊ သုညအငွေ့ပျံခြင်းတို့ကို လက်ခံကျင့်သုံးပြီး အရည်ဟီလီယမ်ကုန်ကျစရိတ်ကို သက်သာစေပြီး သံလိုက်လည်ပတ်မှု၏တည်ငြိမ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။
၃) အလေးချိန်ပေါ့ပါးခြင်း၊ စုစုပေါင်းအလေးချိန် ၈ တန်ခန့်ရှိခြင်း၊ တပ်ဆင်ရလွယ်ကူခြင်း။
◆ လည်ပတ်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ကုန်ကျစရိတ် နည်းပါးခြင်း
၁) အအေးခေါင်းကို ထိန်းသိမ်းရန် လွယ်ကူသည်။ အခြားကုမ္ပဏီများ၏ ထုတ်ကုန်များသည် အအေးခေါင်း ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအတွက် ပြန်လည်နွှေးရမည်ဖြစ်ပြီး ၁၅ ရက်ခန့် ကြာမြင့်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ကုမ္ပဏီ၏ ထုတ်ကုန်များသည် အအေးအခြေအနေတွင် အအေးခေါင်းကို တိုက်ရိုက်အစားထိုးနိုင်ပြီး အစားထိုးချိန်သည် ၁ နာရီသာ ကြာမြင့်ပြီး အချိန်ကို များစွာ သက်သာစေပြီး သံဓာတ် အဆက်မပြတ် ခွဲထုတ်ခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။
၂) အအေးခေါင်းကို အစားထိုးသည့်အခါ အရည်ဟီလီယမ် ဆုံးရှုံးမှု နည်းပါးသည်။ အခြားကုမ္ပဏီများ၏ ထုတ်ကုန်များအတွက် အအေးခေါင်းကို အစားထိုးရန်အတွက် ပြန်လည်အပူပေးရန် လိုအပ်သည်။ သံလိုက်ရှိ အရည်ဟီလီယမ်အားလုံး အငွေ့ပျံသွားပြီးနောက်၊ အအေးခေါင်းကို အစားထိုးပြီးနောက် ပုံမှန်အတိုင်း အလုပ်လုပ်ရန် အရည်ဟီလီယမ်ဖြင့် ပြန်လည်ဖြည့်ပါ။
သို့သော်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ ထုတ်ကုန်များကို အေးသောအခြေအနေတွင် အစားထိုးနိုင်ပြီး၊ ဟီလီယမ်အရည် အနည်းငယ်သာ အငွေ့ပျံသွားပါသည်။
အရည်ဟီလီယမ်ကို ဖြည့်စွက်ခြင်းမရှိဘဲ ပုံမှန်အတိုင်း အလုပ်လုပ်နိုင်သည်။
၃) ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ကုန်ကျစရိတ် နည်းပါးခြင်း
◆ လွယ်ကူစွာလည်ပတ်နိုင်သည်။ တရုတ်နှင့် အင်္ဂလိပ်မျက်နှာပြင်၊ ဒက်စ်တော့ကွန်ပျူတာထိန်းချုပ်မှု သို့မဟုတ် ထိတွေ့မျက်နှာပြင်ကွန်ပျူတာထိန်းချုပ်မှုကို အသုံးပြုထားသောကြောင့် နားလည်ရလွယ်ကူပြီး လည်ပတ်ရလွယ်ကူသည်။
◆ အဝေးထိန်းစောင့်ကြည့်ခြင်း။ စူပါကွန်ဒတ်တင်းသံလိုက်ခွဲထုတ်စက်၏ လည်ပတ်မှုအခြေအနေကို စောင့်ကြည့်ရန် နေရာတွင် ကင်မရာများစွာ တပ်ဆင်ထားပြီး သံလိုက်ခွဲထုတ်စက်၏ လည်ပတ်မှုကို ကွန်ရက်မှတစ်ဆင့် အဝေးထိန်းစောင့်ကြည့်နိုင်သည်။ ၎င်း၏လည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များကို ကွန်ရက်မှတစ်ဆင့် အဝေးထိန်းဂိတ်သို့ ပေးပို့သည်။ လည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းဖြင့် နည်းပညာရှင်များသည် စူပါကွန်ဒတ်တင်းသံလိုက်ခွဲထုတ်စက်၏ ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော ပြဿနာများကို ကြိုတင်ရှာဖွေနိုင်ပြီး ဆိုက်တွင်းဝန်ထမ်းများအား ၎င်းတို့ကို ကြိုတင်ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းရန် သို့မဟုတ် ချို့ယွင်းချက်များဖြစ်ပွားခြင်းကို လျှော့ချရန် ကြိုတင်အစီအစဉ်ဆွဲရန် ညွှန်ကြားနိုင်သည်။
◆ လှုံ့ဆော်မှုနှင့် သံလိုက်အားလျော့ချိန်သည် တိုတောင်းသည်။ သံလိုက်အားလျော့ချိန်သည် ၂၅ မိနစ်ဖြစ်ပြီး သံလိုက်အားလျော့ချိန်သည် ၂၀ မိနစ်ဖြစ်သည်။
◆ သံကို ဆွဲငင်နိုင်စွမ်း မြင့်မားခြင်း။ ဆွဲငင်နိုင်သော သံတစ်ပိုင်း၏ အများဆုံးအလေးချိန်မှာ ၈ ကီလိုဂရမ်အထိ ရှိပြီး တစ်ကြိမ်တည်းတွင် ဆွဲငင်နိုင်သော သံပမာဏမှာ ၃၅ ကီလိုဂရမ်အထိ ရှိနိုင်သည်။
◆ ထုတ်ကုန်ဘေးကင်းလုံခြုံမှု မြင့်မားပါသည်။ သံလိုက်တွင် တစ်ပြေးညီ စွမ်းအင်ထုတ်လွှတ်မှုရရှိရန်၊ ဗို့အားလွန်ကဲမှုကို လျှော့ချရန်နှင့် သံလိုက်ကို ထိရောက်စွာကာကွယ်ရန်အတွက် အပိုင်းလိုက်ကာကွယ်မှုအစီအမံများကို လက်ခံကျင့်သုံးထားသည်။ သံလိုက်၏ လည်ပတ်မှုတည်ငြိမ်မှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် အနုတ်လက္ခဏာဖိအားလည်ပတ်မှုကို လက်ခံကျင့်သုံးထားသည်။
နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ
| ကွန်ဗေယာခါးပတ် အကျယ် မီလီမီတာ | ၁၆၀၀ | ၁၈၀၀ | ၂၀၀၀ ခုနှစ် | ၂၂၀၀ | ၂၄၀၀ |
| ဆိုင်းထိန်းအမြင့် မီလီမီတာ | ၅၀၀ | ၅၀၀ | ၅၅၀ | ၅၅၀ | ၅၅၀ |
| သံလိုက်ပြင်းအား ≥ mT | ၄၀၀ | ||||
| အခွံအောက်ခြေရှိ သံလိုက်စက်ကွင်းပြင်းထန်မှု ≥mT | ၂၀၀၀ ခုနှစ် | ||||
| စက်ပါဝါသုံးစွဲမှု ≤KW | 30 | ||||
| အလုပ်လုပ်သည့်စနစ် | အွန်လိုင်းမှ သံခွဲခြင်း—အော့ဖ်လိုင်းမှ သံထုတ်ယူခြင်း—အွန်လိုင်းမှ သံခွဲခြင်း | ||||
| အသွင်အပြင် အရွယ်အစား မီလီမီတာ | ၁၅၀၀ × ၁၅၀၀ | ၁၇၀၀ × ၁၇၀၀ | ၁၉၀၀ × ၁၉၀၀ | ၂၁၀၀ × ၂၁၀၀ | ၂၃၀၀ × ၂၃၀၀ |
| အလေးချိန် ကီလိုဂရမ် | ၆၇၀၀ | ၇၂၀၀ | ၈၀၀၀ | ၉၅၀၀ | ၁၁၀၀၀ |
(ကိုးကားရန်အတွက်သာ)
ပေါင်းစပ်ထားသော အလိုအလျောက် သံခွဲထုတ်သည့် ကိရိယာ
ဆိုက်ကိုအသုံးပြုသည့်ပစ္စည်း










