Quartz သဲထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏လုပ်ငန်းစဉ်
နည်းပညာဆိုင်ရာကန့်သတ်ချက်များ
ပထမဦးစွာ Quartz သည် hopper အောက်တွင် ကျရောက်ပြီး၊ အဓိက ကြိတ်ခွဲပြီးနောက် ကြမ်းတမ်းသော ပစ္စည်းထဲသို့ Quartz ကို ကွဲသွားကာ ဒုတိယ ကြိတ်ခွဲစက်သို့ ထပ်မံ ကြိတ်ခွဲရန်အတွက် ခါးပတ်ဖြင့် ပို့ဆောင်ကာ၊ ထို့နောက် သေးငယ်သော ကျောက်ကို တုန်ခါသည့် မျက်နှာပြင်သို့ ခေါ်ဆောင်သွားမည်ဖြစ်ပါသည်။ အရွယ်အစား quartz အမျိုးအစား ကျောက်များ အရွယ်အစား ကျော်လွန်သော ကျောက်များကို ကြိတ်ခွဲသည့် စက်သို့ တစ်ဖန် ပြန်သွားပါမည်။ဆလင်ဒါစခရင်ဖြင့် အမျိုးအစားခွဲရန် ကြိမ်လုံးကြိတ်စက်မှ ပစ္စည်းများ၊ကြိမ်လုံးကြိတ်စက်သို့ ပြန်သွားရန် ဆန်ခါတွင်၊ ပြင်းထန်မှုမြင့်သော သံလိုက်သီးခြားကိရိယာဖြင့် နင်းမိသော သံလိုက်များကို ဖယ်ရှားရန် ဆန်ခါတွင်၊ ထို့နောက် ကျန်နေသော စက်သံနှင့် ဆက်နွယ်နေသော သံများကို ဖယ်ရှားရန် ဒေါင်လိုက် သံလိုက်ကွင်းဆက်သို့ ခွဲထုတ်ရန် လုပ်ထုံးလုပ်နည်း နှစ်ခုပြီးနောက်၊ , quartz သဲသံပါဝင်မှု 0.07% အောက်တွင်ကျဆင်းနိုင်သည်နောက်ဆုံးတွင်, ရွှံ့ကိုဖယ်ရှားရန်ဟိုက်ဒရောလစ် desliming slot မှတဆင့်အရည်အချင်းပြည့်မီပျော့ဖတ်, ထို့နောက်အရည်အချင်းပြည့်မီ quartz သဲထုတ်ကုန်များဖြစ်လာစေရန်ရေဓာတ်ခန်းခြောက်။
ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် Rod mill နှင့် High Gradient Magnetic Separator သည် core equipment များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်ပြီး၊ ဤထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် မြင့်မားသော automation၊ လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးခြင်း၊ မြင့်မားသောကြိတ်ခွဲမှုထိရောက်မှု၊ စွမ်းအင်ချွေတာမှု၊ ကြီးမားသောထွက်ရှိမှု၊ လေထုညစ်ညမ်းမှုနည်းပါးခြင်း၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရလွယ်ကူခြင်း၊ နောက်ဆုံး quartz သဲသည် တူညီသောအရွယ်အစား၊ ကောင်းမွန်သော စပါးပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော အရွယ်အစား ဖြန့်ဖြူးမှုရှိပြီး ဆောက်လုပ်ရေးစက်လုပ်သော သဲ၏ အမျိုးသားစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။
ဆောင်ရွက်ဆဲဇယား
သတ္တုရိုင်း → ကြိတ်ခွဲခြင်း (အကြမ်းထည် ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ အလတ်စား ကြိတ်ခွဲခြင်း) → အကြိုစစ်ဆေးခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်း → သတ္တုရိုင်းဆေးကြောခြင်း → ကြိမ်လုံး ကြိတ်ခွဲခြင်း → ရေဓာတ်ခန်းခြောက်ခြင်း → သံလိုက်အားနည်းခြင်း ခွဲထုတ်ခြင်း → အားကောင်းသော သံလိုက်ခွဲထွက်ခြင်း → အမျိုးအစားခွဲခြင်း → ရေဓါတ်ခန်းခြောက်ခြင်း → ထုတ်ကုန်အဆုံး
