Kaolin သည် ကျွန်ုပ်နိုင်ငံ၏ အရန်အရန် ပေါများပြီး သက်သေပြထားသော ဘူမိဗေဒဆိုင်ရာ အရန်အရံများမှာ တန်ချိန် ၃ ဘီလီယံခန့်ရှိပြီး အဓိကအားဖြင့် ကွမ်တုံ၊ ကွမ်ရှီး၊ ကျန်းရှီ၊ ဖူကျန့်၊ ကျန်းစု နှင့် အခြားနေရာများတွင် ဖြန့်ဖြူးထားသည်။မတူညီသော ဘူမိဗေဒဆိုင်ရာ အကြောင်းရင်းများကြောင့် ထုတ်လုပ်သည့်နေရာအသီးသီးမှ ကော်လင်၏ဖွဲ့စည်းပုံနှင့်ဖွဲ့စည်းပုံမှာလည်း ကွဲပြားပါသည်။Kaolin သည် octahedron နှင့် tetrahedron တို့ပါဝင်သည့် 1:1 အမျိုးအစား အလွှာလိုက် ဆီလီကိတ်ဖြစ်သည်။၎င်း၏အဓိကအစိတ်အပိုင်းများမှာ SiO2 နှင့် Al203 ဖြစ်သည်။၎င်းတွင် Fe203၊ Ti02၊ MgO၊ CaO၊ K2O နှင့် Na2O စသည်ဖြင့် ပါဝင်ပစ္စည်း အနည်းငယ် ပါဝင်ပါသည်။Kaolin သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်လက္ခဏာများ များစွာရှိသောကြောင့် ၎င်းကို ရေနံဓာတုဗေဒပစ္စည်းများ၊ စက္ကူထုတ်လုပ်ခြင်း၊ လုပ်ငန်းသုံးပစ္စည်းများ၊ အပေါ်ယံပစ္စည်းများ၊ ကြွေထည်များ၊ ရေစိုခံပစ္စည်းများ စသည်တို့တွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။ ခေတ်မီသိပ္ပံနှင့်နည်းပညာများ တိုးတက်လာမှုနှင့်အတူ ကော်လင်အသုံးပြုမှုအသစ် အဆက်မပြတ်ချဲ့ထွင်နေပြီး ၎င်းတို့သည် မြင့်မားသော၊ တိကျပြီး ခေတ်မီသောနယ်ပယ်များထဲသို့ စတင်ဝင်ရောက်လာကြသည်။Kaolin သတ္တုရိုင်းတွင် သံဓာတ်အနည်းငယ် (များသောအားဖြင့် 0.5% မှ 3%) ပါဝင်သည် (Iron oxides, ilmenite, siderite, pyrite, mica, tourmaline, etc.) သည် kaolin ကို အရောင်ပြောင်းစေပြီး ၎င်း၏ဖြူစင်မှုကို ထိခိုက်စေသော ဖြူစင်မှုနှင့် အခြားဂုဏ်သတ္တိများကို အသုံးချရန် ကန့်သတ်ထားသည်။ ကြေးလင်၏ထို့ကြောင့်၊ kaolin ၏ဖွဲ့စည်းမှုကိုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့်၎င်း၏ညစ်ညမ်းမှုဖယ်ရှားရေးနည်းပညာအပေါ်သုတေသနပြုရန်အထူးအရေးကြီးပါသည်။ဤအရောင်ရှိသော အညစ်အကြေးများသည် အများအားဖြင့် သံလိုက်ဓာတ် အားနည်းပြီး သံလိုက်ဖြင့် ခွဲထုတ်နိုင်သည်။သံလိုက်ခွဲခြားခြင်းဆိုသည်မှာ သတ္တုဓာတ်များ၏ သံလိုက်ခြားနားမှုကို အသုံးပြု၍ သံလိုက်စက်ကွင်းအတွင်း သတ္တုအမှုန်အမွှားများကို ခွဲထုတ်ခြင်းနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။သံလိုက်အားနည်းသော သတ္တုဓာတ်များအတွက်၊ သံလိုက်ကို ခွဲထုတ်ရန်အတွက် gradient မြင့်မားသော ခိုင်မာသော သံလိုက်စက်ကွင်းတစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။
HTDZ high gradient slurry magnetic separator ၏ ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် လုပ်ဆောင်မှုနိယာမ
1.1 လျှပ်စစ်သံလိုက် slurry ၏ဖွဲ့စည်းပုံသည် မြင့်မားသော gradient သံလိုက်သီးခြားကိရိယာ
စက်ကို အဓိကအားဖြင့် ဖရိန်၊ ဆီအေးပေးထားသော ကွိုင်၊ သံလိုက်စနစ်၊ ခွဲထွက်သည့်ကြားခံ၊ ကွိုင်အအေးပေးစနစ်၊ ပွတ်ဆွဲစနစ်၊ သတ္တုရိုင်းဝင်ပေါက်နှင့် ထုတ်လွှတ်သည့်စနစ်၊ ထိန်းချုပ်မှုစနစ် စသည်ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။
ပုံ 1 လျှပ်စစ်သံလိုက် slurry အတွက် မြင့်မားသော gradient သံလိုက်ခြားနားခြင်း၏ ဖွဲ့စည်းပုံ ပုံကြမ်း
1- Excitation coil 2- သံလိုက်စနစ် 3- Separating medium 4- Pneumatic valve 5- Pulp ထွက်ပေါက် ပိုက်လိုင်း
6-Escalator 7-Inlet pipe 8-Slag discharge ပိုက်
1.2 HTDZ လျှပ်စစ်သံလိုက် slurry မြင့်မားသော gradient သံလိုက်ခြားနားခြင်း၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ ဝိသေသလက္ခဏာများ
◎ဆီအအေးခံနည်းပညာ: အပြည့်အ၀အလုံပိတ်အအေးခံဆီအား အအေးခံရန်အတွက်အသုံးပြုသည်၊ အပူဖလှယ်ခြင်းကို oil-water heat exchange ၏နိယာမကိုအသုံးပြုပြီး ကြီးမားသော flow disc transformer oil pump ကိုလက်ခံပါသည်။အအေးခံဆီတွင် လည်ပတ်မှုမြန်ဆန်ခြင်း၊ ပြင်းထန်သော အပူဖလှယ်နိုင်စွမ်း၊ ကွိုင်အပူချိန်နိမ့်ခြင်းနှင့် သံလိုက်စက်ကွင်းအား မြင့်မားသည်။
◎လက်ရှိပြင်ဆင်ခြင်းနှင့် လက်ရှိတည်ငြိမ်ခြင်းနည်းပညာ: rectifier module မှတဆင့်၊ တည်ငြိမ်သောလက်ရှိထွက်ရှိမှုကို သိရှိနိုင်ပြီး၊ တည်ငြိမ်သောသံလိုက်စက်ကွင်းကြံ့ခိုင်မှုနှင့် အကောင်းဆုံးအကျိုးခံစားခွင့်ညွှန်းကိန်းကိုရရှိစေရန်အတွက် မတူညီသောပစ္စည်းများ၏ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့်အညီ ချိန်ညှိပေးပါသည်။
◎ကြီးမားသော ဂလိုင်သံချပ်ကာ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ သံလိုက်နည်းပညာ: အခေါင်းပေါက် ကွိုင်ကို ခြုံရန် သံချပ်ကာကို အသုံးပြုပါ၊ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော လျှပ်စစ်သံလိုက် သံလိုက်ပတ်လမ်းဖွဲ့စည်းပုံကို ဒီဇိုင်းဆွဲပါ၊ သံချပ်ဝတ်တန်ဆာ၏ ရွှဲစိုမှုကို လျှော့ချရန်၊ သံလိုက်ဓာတ် ယိုစိမ့်မှုကို လျှော့ချရန်နှင့် အမျိုးအစားခွဲအပေါက်အတွင်း မြင့်မားသော အကွက်များ အားကောင်းစေသည်။
◎အစိုင်အခဲ-အရည်-ဓာတ်ငွေ့သုံးအဆင့်ခွဲခြားနည်းပညာ: ခွဲထွက်ခန်းအတွင်းရှိ ပစ္စည်းအား သင့်လျော်သော အခြေအနေများအောက်တွင် သင့်လျော်သော အကျိုးပြုအကျိုးသက်ရောက်မှု ရရှိစေရန်အတွက် တွန်းအားပေးမှု၊ ကိုယ်ပိုင်ဆွဲငင်အားနှင့် သံလိုက်စွမ်းအားတို့ ပါဝင်သည်။စွန့်ပစ်ရေနှင့် မြင့်မားသောလေဖိအား ပေါင်းစပ်မှုသည် အလယ်အလတ် သန့်စင်မှုကို ပိုကောင်းစေသည်။
◎သံလိုက်သံလိုက်လျှပ်ကူးမှုနှင့် သံလိုက်ပစ္စည်းနည်းပညာအသစ်အမျိုးအစားခွဲခြင်းအလတ်စားသည် သံမဏိသိုးမွှေး၊ စိန်ပုံသဏ္ဍာန်မီဒီယာကွက် သို့မဟုတ် သံမဏိသိုးမွှေးနှင့် စိန်ပုံသဏ္ဍာန်မီဒီယာကွက်တို့ကို ပေါင်းစပ်အသုံးပြုသည်။ဤအလတ်စားသည် စက်ပစ္စည်းများ၏ ဝိသေသလက္ခဏာများကို ပေါင်းစပ်ထားပြီး၊ ဝတ်ဆင်ရန် ခံနိုင်ရည်ရှိသော မြင့်မားသော စိမ့်ဝင်နိုင်မှုရှိသော သံမဏိ၏ သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု၊ သံလိုက်စက်ကွင်း induction gradient သည် ကြီးမားသည်၊ အားနည်းသော သံလိုက်ဓာတ်သတ္တုများကို ဖမ်းယူရန် ပိုမိုလွယ်ကူသည်၊ တည်ရှိမှုသည် သေးငယ်သည်၊ အလယ်အလတ်သည် သတ္တုရိုင်းများ စွန့်ထုတ်သည့်အခါ ဆေးကြောရန် ပိုမိုလွယ်ကူသည်။
1.3 စက်ပစ္စည်း နိယာမခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့် သံလိုက်စက်ကွင်း ဖြန့်ဖြူးမှု ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း။
၁.၃.၁အမျိုးအစားခွဲခြင်းနိယာမသည်: သံချပ်ကာကွိုင်တွင် သံလိုက်လျှပ်ကူးနိုင်သော သံမဏိသိုးမွှေး (သို့မဟုတ် ချဲ့ထားသောသတ္တု) ပမာဏအချို့ကို ထားရှိပါ။ကွိုင်အား စိတ်လှုပ်ရှားပြီးနောက်၊ သံလိုက်လျှပ်ကူးနိုင်သော သံမဏိသိုးမွှေးကို သံလိုက်ဖြင့်ပြုလုပ်ပြီး မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အလွန်မညီညာသောသံလိုက်စက်ကွင်းကို ထုတ်ပေးပါသည်။ စီတီကန်အတွင်းရှိ သံလိုက်သိုးမွှေးကို ဖြတ်သွားသည့်အခါ၊ ၎င်းသည် High-gradient သံလိုက်သံလိုက်စက်ကွင်း၊ သံလိုက်စက်ကွင်း၏ ထုတ်ကုန်နှင့် သံလိုက်စက်ကွင်း gradient တို့၏ ထုတ်ကုန်နှင့် အချိုးကျသော သံလိုက်စက်ကွင်းအား လက်ခံရရှိမည်ဖြစ်ပြီး၊ သံလိုက်စက်ကွင်းကို တိုက်ရိုက်ဖြတ်သန်းသွားသော သံလိုက်မဟုတ်သော ပစ္စည်းအစား စတီးသိုးမွှေးမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် စုပ်ယူသွားမည်ဖြစ်သည်။သံလိုက်မဟုတ်သော ထုတ်ကုန်ကန်ထဲသို့ သံလိုက်မဟုတ်သော အဆို့ရှင်နှင့် ပိုက်လိုင်းမှတဆင့် စီးဆင်းသည်။သံမဏိသိုးမွှေးမှစုဆောင်းရရှိသောသံလိုက်ဓာတ်အားနည်းသောပစ္စည်းသည် သတ်မှတ်ထားသောအဆင့်သို့ရောက်ရှိသောအခါ (လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များဖြင့်သတ်မှတ်သည်)၊ သတ္တုရိုင်းကို အစာကျွေးခြင်းကိုရပ်ပါ။လှုံ့ဆော်မှုပါဝါထောက်ပံ့မှုကို ဖြုတ်ပြီး သံလိုက်အရာဝတ္ထုများကို ဖယ်ရှားပါ။သံလိုက်အရာဝတ္ထုများသည် သံလိုက်အဆို့ရှင်နှင့် ပိုက်လိုင်းမှတဆင့် သံလိုက်ထုတ်ကုန်ကန်ထဲသို့ စီးဆင်းသည်။ထို့နောက် ဒုတိယအိမ်စာများကို လုပ်ဆောင်ပြီး ဤစက်ဝန်းကို ပြန်လုပ်ပါ။
၁.၃.၂သံလိုက်စက်ကွင်း ဖြန့်ဖြူးမှု ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း။: သံလိုက်စက်ကွင်း ဖြန့်ကျက်မှု တိမ်တိုက်မြေပုံကို လျင်မြန်စွာ အတုယူရန်၊ ဒီဇိုင်းနှင့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု သံသရာကို အတိုချုံ့ရန် အဆင့်မြင့် ကန့်သတ်ဒြပ်စင်ဆော့ဖ်ဝဲကို အသုံးပြုပါ။စက်ပစ္စည်း ပါဝါသုံးစွဲမှုကို လျှော့ချရန်နှင့် အသုံးပြုသူ ကုန်ကျစရိတ် လျှော့ချရန် အကောင်းဆုံး ဒီဇိုင်းကို ချမှတ်ပါ။ထုတ်ကုန်ထုတ်လုပ်ခြင်းမပြုမီ ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော ပြဿနာများကို ရှာဖွေတွေ့ရှိပါ၊ ထုတ်ကုန်များနှင့် ပရောဂျက်များ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို မြှင့်တင်ပါ။အမျိုးမျိုးသောစမ်းသပ်မှုအစီအစဉ်များကိုအတုယူပါ၊ စမ်းသပ်ချိန်နှင့်ကုန်ကျစရိတ်များကိုလျှော့ချပါ။
သတ္တုတွင်းလှုပ်ရှားမှုလက္ခဏာများ
2.1 ရုပ်ဝတ္ထုလှုပ်ရှားမှု ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း။
HTDZ high gradient magnetic separator သည် kaolin အမျိုးအစားခွဲရာတွင် အောက်ပိုင်းအစာအတွက် သင့်လျော်သည်။စက်ကိရိယာသည် အလွှာပေါင်းများစွာသော သံမဏိသိုးမွှေး (သို့မဟုတ် တိုးချဲ့သတ္တု) ကို အမျိုးအစားခွဲသည့်ကြားခံအဖြစ် လက်ခံထားသောကြောင့် သတ္တုရိုင်းအမှုန်များ၏လမ်းကြောင်းသည် ဒေါင်လိုက်နှင့် အလျားလိုက် လမ်းကြောင်းများတွင် ပုံမှန်မဟုတ်ပေ။ဓာတ်သတ္တုအမှုန်များ၏ မျဉ်းကွေးရွေ့လျားမှုကို ပုံ 1 တွင် ပြထားသည်။ ထို့ကြောင့် ခွဲထွက်ဧရိယာရှိ သတ္တုများ၏ ပြေးချိန်နှင့် အကွာအဝေးကို ချဲ့ထွင်ခြင်းသည် အားနည်းသော သံလိုက်များ၏ အပြည့်အဝစုပ်ယူမှုအတွက် အထောက်အကူဖြစ်စေပါသည်။ထို့အပြင်၊ ခွဲထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း slurry စီးဆင်းမှုနှုန်း၊ ဆွဲငင်အားနှင့် buoyancy တို့သည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု အပြန်အလှန် သက်ရောက်မှုရှိသည်။အကျိုးသက်ရောက်မှုမှာ သတ္တုရိုင်းအမှုန်အမွှားများကို အချိန်တိုင်း လျော့ရဲနေသောအခြေအနေတွင် ထားရှိရန်၊ သတ္တုရိုင်းအမှုန်များကြားတွင် ကပ်ငြိမှုကို လျှော့ချရန်နှင့် သံဖယ်ရှားခြင်း၏ ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ရန်ဖြစ်သည်။ကောင်းမွန်သော စီခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ရယူပါ။
ပုံ 4 ဓာတ်သတ္တုလှုပ်ရှားမှု၏ ဇယားကွက်
1. မီဒီယာကွန်ရက် 2. သံလိုက်အမှုန်များ 3. သံလိုက်မဟုတ်သောအမှုန်များ။
2. သတ္တုရိုင်း၏ သဘောသဘာဝနှင့် အကျိုးခံစားခွင့်၏ အခြေခံလုပ်ငန်းစဉ်
2.1 Guangdong ရှိ ကြေးနန်းတွင်းထွက်ပစ္စည်းအချို့၏ ဂုဏ်သတ္တိများ-
Guangdong ရှိ အချို့နေရာများတွင် ကော်လင်၏ gangue သတ္တုဓာတ်များတွင် quartz၊ muscovite၊ biotite နှင့် feldspar နှင့် အနီရောင် နှင့် limonite အနည်းငယ်ပါဝင်သည်။Quartz သည် အဓိကအားဖြင့် +0.057mm ဆန်စပါးအရွယ်အစားတွင် ကြွယ်ဝပြီး၊ mica နှင့် feldspar သတ္တုဓာတ်ပါဝင်မှုသည် အလယ်အလတ်စပါးအရွယ်အစား (0.02-0.6mm) တွင် ကြွယ်ဝပြီး kaolinite ပါဝင်မှုနှင့် သတ္တုဓာတ်အနည်းငယ်သည် တဖြည်းဖြည်း တိုးလာပါသည်။ အရွယ်အစား လျော့နည်းလာသည်။Kaolinite သည် -0.057mm တွင် ကြွယ်ဝလာပြီး -0.020mm အရွယ်အစားဖြင့် ကြွယ်ဝလာပါသည်။
ဇယား 1 အများအပြားဒြပ်စင်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုရလဒ်များ kaolin ရိုင်း%
2.2 နမူနာအသေးစားများကို စမ်းသပ်ရှာဖွေခြင်းနှင့် သက်ဆိုင်သည့် အဓိကအကျိုးခံစားခွင့်အခြေအနေများ
HTDZ high gradient slurry magnetic separator ၏ သံလိုက်ခွဲထွက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ထိခိုက်စေသည့် အဓိကအကြောင်းရင်းများမှာ slurry flow rate၊ background magnetic field strength စသည်တို့ဖြစ်သည်။ အောက်ပါအဓိကအခြေအနေနှစ်ခုကို ဤစမ်းသပ်လေ့လာမှုတွင် စမ်းသပ်ထားသည်။
2.2.1 Slurry စီးဆင်းမှုနှုန်း- စီးဆင်းမှုနှုန်း ကြီးမားသောအခါ၊ အာရုံစူးစိုက်မှု အထွက်နှုန်း မြင့်မားလာပြီး သံဓာတ်ပါဝင်မှုလည်း မြင့်မားသည်။စီးဆင်းမှုနှုန်းနည်းသောအခါတွင် သံဓာတ်ပါဝင်မှုနည်းပြီး ၎င်း၏အထွက်နှုန်းလည်း နည်းပါသည်။စမ်းသပ်ဒေတာကို ဇယား 2 တွင် ပြထားသည်။
ဇယား 2 တွင် slurry စီးဆင်းနှုန်း၏ စမ်းသပ်မှုရလဒ်များ
မှတ်ချက်- slurry flow rate test ကို 1.25T ၏ နောက်ခံ သံလိုက်စက်ကွင်း နှင့် ကွဲလွဲနေသော သောက်သုံးသော 0.25% ၏ အခြေအနေများအောက်တွင် လုပ်ဆောင်ပါသည်။
ပုံ 5 စီးဆင်းမှုနှုန်းနှင့် Fe2O3 ကြားစာပေးစာယူ
ပုံ 6 စီးဆင်းမှုအလျင်နှင့် အဖြူရောင်ခြောက်ကြား စာပေးစာယူ။
အကျိုးခံစားခွင့်ကုန်ကျစရိတ်ကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါက slurry flow rate ကို 12mm/s ဖြင့် ထိန်းချုပ်သင့်သည်။
2.2.2 နောက်ခံသံလိုက်စက်ကွင်း- slurry magnetic separator ၏ နောက်ခံသံလိုက်စက်ကွင်း ပြင်းထန်မှုသည် kaolin magnetic separation ၏ သံဖယ်ထုတ်ခြင်းအညွှန်းကိန်း ဥပဒေနှင့် ကိုက်ညီသည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ သံလိုက်စက်ကွင်းပြင်းထန်မှု မြင့်မားလာသောအခါ၊ အာရုံစူးစိုက်မှု အထွက်နှုန်းနှင့် သံဓာတ်ပါဝင်မှု၊ သံလိုက်ခြားနားမှုနှစ်ခုစလုံးသည် နိမ့်ကျပြီး သံဖယ်ရှားမှုနှုန်းမှာ အတော်လေးနည်းပါသည်။သံဓာတ်ကို ဖယ်ရှားခြင်း၏ မြင့်မားသော အာနိသင်ရှိသည်။
ဇယား 3 နောက်ခံသံလိုက်စက်ကွင်း၏ စမ်းသပ်မှုရလဒ်များ
မှတ်ချက်- နောက်ခံသံလိုက်စက်ကွင်းစမ်းသပ်မှုကို slurry flow rate 12mm/s နှင့် dispersant dosage 0.25% ၏ အခြေအနေအောက်တွင် လုပ်ဆောင်သည်။
အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် နောက်ခံသံလိုက်စက်ကွင်းပြင်းထန်မှု မြင့်မားလေ၊ လှုံ့ဆော်မှုစွမ်းအား ကြီးလေလေ၊ စက်ပစ္စည်းများ၏ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု မြင့်မားလေဖြစ်ပြီး ယူနစ်ထုတ်လုပ်မှု ကုန်ကျစရိတ် မြင့်မားလေဖြစ်သည်။အကျိုးခံစားခွင့်ကုန်ကျစရိတ်ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းဖြင့် ရွေးချယ်ထားသော နောက်ခံသံလိုက်စက်ကွင်းကို 1.25T တွင် သတ်မှတ်ထားသည်။
ပုံ 7 သံလိုက်စက်ကွင်း ခွန်အားနှင့် Fe2O3 ပါဝင်မှုကြား စာပေးစာယူ။
2.3 သံလိုက်ခွဲခြားခြင်း၏ အခြေခံလုပ်ငန်းစဉ်ရွေးချယ်ခြင်း။
ကြေးနန်းသတ္တုရိုင်းအကျိုးခံစားခွင့်၏ အဓိကရည်ရွယ်ချက်မှာ သံကိုဖယ်ရှားပြီး သန့်စင်ရန်ဖြစ်သည်။ဓာတ်သတ္တုတစ်ခုစီ၏ သံလိုက်ကွာခြားချက်အရ၊ သံကိုဖယ်ရှားရန်နှင့် ကော်လင်သန့်စင်ရန်အတွက် မြင့်မားသော gradient သံလိုက်စက်ကွင်းကိုအသုံးပြုခြင်းသည် ထိရောက်မှုရှိပြီး လုပ်ငန်းစဉ်သည် ရိုးရှင်းပြီး လုပ်ငန်းတွင်အကောင်အထည်ဖော်ရန်လွယ်ကူပါသည်။ထို့ကြောင့်၊ အကြမ်းဖျဉ်းတစ်ခုနှင့် တစ်ခုကောင်းတစ်ခု၊ gradient slurry magnetic separator ကို အမျိုးအစားခွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အဖြစ် အသုံးပြုပါသည်။
စက်မှုထုတ်လုပ်မှု
3.1 Kaolin စက်မှုထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်
Guangdong ရှိ အချို့သော ဧရိယာရှိ ကော်လင်ရိုင်းများမှ သံကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် HTDZ-1000 စီးရီးပေါင်းစပ်မှုကို ကြမ်းတမ်းသော သံလိုက်ဖြင့် ခွဲထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ဖန်တီးရန် အသုံးပြုပါသည်။စီးဆင်းမှုဇယားကို ပုံ 2 တွင်ပြသထားသည်။
3.2 စက်မှုထုတ်လုပ်မှုအခြေအနေများ
၃.၂.၁ပစ္စည်းအမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း- အဓိကရည်ရွယ်ချက်: 1. quartz၊ feldspar နှင့် mica ကဲ့သို့သော အညစ်အကြေးများကို kaolin တွင် နှစ်ဆင့်ဆိုင်ကလုန်းမုန်တိုင်းအဖြစ် ကြိုတင်၍ ခွဲထားပါ၊ နောက်ဆက်တွဲပစ္စည်းများ၏ ဖိအားကို လျှော့ချကာ နောက်ဆက်တွဲပစ္စည်းများ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားကို အမျိုးအစားခွဲပါ။2. slurry magnetic separator ၏ ခွဲထွက်သည့်ကြားခံသည် 3# steel wool ဖြစ်သောကြောင့်၊ steel wool medium တွင် အမှုန်အမွှားများ မကျန်ရှိကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် အမှုန်အမွှားအရွယ်အစား 250 mesh အောက်တွင် ရှိရမည်ဖြစ်ပါသည်။ အကျိုးခံစားခွင့်အညွှန်းကိန်းနှင့် အလတ်စားလျှော်ခြင်းတို့ကို ထိခိုက်စေခြင်းနှင့် စက်ကိရိယာများ၏ လုပ်ဆောင်နိုင်မှုစွမ်းရည် စသည်တို့ကို ထိခိုက်စေခြင်း၊
၃.၂.၂သံလိုက်ခွဲခြားခြင်း၏လည်ပတ်မှုအခြေအနေများ: လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှုသည် အကြမ်းထည်တစ်ခုနှင့် ဒဏ်ငွေစမ်းသပ်မှုတစ်ခု၊ ကြမ်းကြမ်းတစ်ခုနှင့် ကောင်းမွန်သောအဖွင့်ပတ်လမ်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုကို လက်ခံသည်။နမူနာစမ်းသပ်မှုအရ၊ အကြမ်းဖျဉ်းလုပ်ဆောင်မှုအတွက် high-gradient slurry magnetic separator ၏နောက်ခံအကွက်အား 0.7T၊ ရွေးချယ်မှုလုပ်ဆောင်မှုအတွက် high-gradient magnetic separator သည် 1.25T ဖြစ်ပြီး၊ roughing slurry အတွက် HTDZ-1000 magnetic separator ကို အသုံးပြုထားသည်။ .HTDZ-1000 ရွေးချယ်ထားသော slurry သံလိုက်သီးခြားကိရိယာဖြင့် တပ်ဆင်ထားသည်။
3.3 စက်မှုထုတ်လုပ်မှုရလဒ်များ
Guangdong ရှိ အချို့နေရာများတွင် သံဖယ်ရှားရန်အတွက် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ကော်လင်ထုတ်လုပ်ခြင်း HTDZ slurry high gradient magnetic separator မှထုတ်လုပ်သော ထုတ်ကုန်နမူနာကိတ်မုန့်ကို ပုံ 3 တွင်ပြသထားပြီး ဒေတာကို ဇယား 2 တွင်ပြသထားသည်။
ကိတ်မုန့် 1- ၎င်းသည် ကြမ်းကြမ်းတမ်းတမ်း ခွဲထုတ်ခြင်း slurry magnetic separator သို့ ဝင်ရောက်သည့် သတ္တုရိုင်းနမူနာ ကိတ်မုန့်ဖြစ်သည်။
Pie 2- အကြမ်းဖျင်းရွေးချယ်ထားသော နမူနာ pie
Pie 3၊ Pie 4၊ Pie 5- ရွေးချယ်ထားသော နမူနာများ
ဇယား 2 စက်မှုထုတ်လုပ်မှုရလဒ်များ (နိုဝင်ဘာလ ၆ ရက်နေ့ ၂၀း၃၀ တွင် ကိတ်မုန့်နမူနာနှင့် ဖောက်ထွင်းမှုရလဒ်များ)
ပုံ 3 ဂွမ်ဒေါင်းရှိ နေရာတစ်ခုတွင် ကြေးလင်မှထုတ်သော နမူနာကိတ်မုန့်
ထုတ်လုပ်မှု ရလဒ်များအရ အာရုံစူးစိုက်မှု၏ Fe2O3 ပါဝင်မှုကို 50% ခန့် လျှော့ချနိုင်ပြီး slurry ၏ မြင့်မားသော သံလိုက်ဓာတ်နှစ်ခုကို ခွဲထုတ်နိုင်ပြီး ကောင်းသော သံဖယ်ရှားမှု အာနိသင်ကို ရရှိနိုင်သည်။
应用案例
စာတိုက်အချိန်- မတ်လ ၂၇-၂၀၂၁