ကုမ္ပဏီသည် အလျင်အမြန် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်နေပြီး ပိုမိုအားကောင်းလာနေချိန်တွင် တည်ထောင်သူ Wang Zhaolian သည် အရည်အသွေးကို အလေးပေးခြင်း၊ အမှတ်တံဆိပ်ကို အားကောင်းစေခြင်း၊ ထိရောက်မှု မြှင့်တင်ခြင်းနှင့် စီမံခန့်ခွဲမှုပုံစံအသစ်များ ထည့်သွင်းခြင်းတို့ကို အာရုံစိုက်ရန် အခိုင်အမာပြောဆိုသည်။ ၂၀၁၁ ခုနှစ်မှစ၍ သူသည် lean စီမံခန့်ခွဲမှုကို စုံစမ်းစစ်ဆေးပြီး မိတ်ဆက်ခဲ့သည်။ Lean စီမံခန့်ခွဲမှုသည် သုညမှ တိုးတက်လာခဲ့သည်။ ၁၀ နှစ်ကြာပြီးနောက် ကုမ္ပဏီ၏ စက်ရုံဧရိယာနှင့် အလုပ်ရုံပတ်ဝန်းကျင်သည် လက်တွေ့မှ အသေးစိတ်အထိ ကြီးမားသော ပြောင်းလဲမှုများ ကြုံတွေ့ခဲ့ရသည်။ ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှု၊ ကုန်ကျစရိတ်ထိန်းချုပ်မှု၊ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး စသည်တို့ကို များစွာတိုးတက်ကောင်းမွန်လာခဲ့ပြီး ကုမ္ပဏီသည် အထက်တန်းခေါင်းဆောင်များနှင့် ဖောက်သည်များထံမှ တညီတညွတ်တည်း ချီးကျူးဂုဏ်ပြုမှုကို ရရှိခဲ့သည်။ တည်ငြိမ်စွာနှင့် ကျန်းမာစွာ တီထွင်ခဲ့သည်။ lean ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းသည် Toyota မှ ဆင်းသက်လာသည်။ ၎င်း၏ အနှစ်သာရမှာ ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်း၏ အဓိကရည်မှန်းချက်အဖြစ် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို လုံးဝဖယ်ရှားရန်၊ လုပ်ငန်းမှ အသုံးပြုသော အရင်းအမြစ်များကို လျှော့ချရန်နှင့် လုပ်ငန်း၏ လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချရန်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အယူအဆတစ်ခုနှင့် ယဉ်ကျေးမှုတစ်ခုလည်း ဖြစ်သည်။
ကုမ္ပဏီသည် lean management ၏ အခြေခံဖြစ်သော on-site 6S ကို အမြဲတမ်း အကောင်အထည်ဖော်ခဲ့သည်။ Lean management သည် ကော်ပိုရိတ်ပုံရိပ်ကို ပုံဖော်ခြင်း၊ ကုန်ကျစရိတ်များ လျှော့ချခြင်း၊ အချိန်မီ ပို့ဆောင်ခြင်း၊ ဘေးကင်းသော ထုတ်လုပ်မှု၊ မြင့်မားသော စံနှုန်းသတ်မှတ်ခြင်း၊ လန်းဆန်းသော အလုပ်ခွင်တစ်ခု ဖန်တီးခြင်းနှင့် on-site တိုးတက်ကောင်းမွန်လာခြင်းတို့တွင် အရေးကြီးသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ခဲ့သည်။
၆S ကို နက်နက်ရှိုင်းရှိုင်း မြှင့်တင်ခြင်းအားဖြင့် ဝန်ထမ်းများအနေဖြင့် “၆S” ၏ စစ်မှန်သော အဓိပ္ပာယ်ကို မှန်ကန်စွာ နားလည်ခြင်းအပေါ် အခြေခံ၍ ၆S ကို လက်တွေ့ကျင့်သုံးနိုင်စေပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဝန်ထမ်းများသည် ပြဿနာများကို သတိရှိရှိ ရှာဖွေတွေ့ရှိသည့် အလေ့အကျင့်ကို မွေးမြူနိုင်ပြီး စဉ်ဆက်မပြတ် တိုးတက်ကောင်းမွန်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်မည်ဖြစ်ပြီး ထုတ်လုပ်ရေး အလုပ်ရုံနှင့် ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးဌာန၏ လုပ်ငန်းခွင်စီမံခန့်ခွဲမှုကို တဖြည်းဖြည်း တိုးတက်ကောင်းမွန်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ လုပ်ငန်းခွင် “၆S” စီမံခန့်ခွဲမှု၏ စံသတ်မှတ်ချက်၊ စံသတ်မှတ်ချက်နှင့် မြင်ယောင်မှုများကို သဘောပေါက်လာမည်ဖြစ်ပြီး၊ အလဟဿဖြစ်မှုများကို ဖယ်ရှားပစ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ကော်ပိုရိတ်ပုံရိပ်ကို တည်ဆောက်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။
၆S ကို နက်နက်ရှိုင်းရှိုင်း မြှင့်တင်ခြင်းအားဖြင့် ဝန်ထမ်းများအနေဖြင့် “၆S” ၏ စစ်မှန်သော အဓိပ္ပာယ်ကို မှန်ကန်စွာ နားလည်ခြင်းအပေါ် အခြေခံ၍ ၆S ကို လက်တွေ့ကျင့်သုံးနိုင်စေပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဝန်ထမ်းများသည် ပြဿနာများကို သတိရှိရှိ ရှာဖွေတွေ့ရှိသည့် အလေ့အကျင့်ကို မွေးမြူနိုင်ပြီး စဉ်ဆက်မပြတ် တိုးတက်ကောင်းမွန်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်မည်ဖြစ်ပြီး ထုတ်လုပ်ရေး အလုပ်ရုံနှင့် ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးဌာန၏ လုပ်ငန်းခွင်စီမံခန့်ခွဲမှုကို တဖြည်းဖြည်း တိုးတက်ကောင်းမွန်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ လုပ်ငန်းခွင် “၆S” စီမံခန့်ခွဲမှု၏ စံသတ်မှတ်ချက်၊ စံသတ်မှတ်ချက်နှင့် မြင်ယောင်မှုများကို သဘောပေါက်လာမည်ဖြစ်ပြီး၊ အလဟဿဖြစ်မှုများကို ဖယ်ရှားပစ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ကော်ပိုရိတ်ပုံရိပ်ကို တည်ဆောက်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။
Lean စီမံခန့်ခွဲမှုကို အကောင်အထည်ဖော်ရာတွင် အဓိကတာဝန်များထဲမှ တစ်ခုမှာ အရည်အချင်းရှိသူများကို ပြုစုပျိုးထောင်ရန်ဖြစ်သည်။ Lean စီမံခန့်ခွဲမှု အကောင်အထည်ဖော်မှုမှတစ်ဆင့် စီမံခန့်ခွဲမှုလုပ်ငန်းစဉ်အမျိုးမျိုးကို စီစဉ်ခဲ့ပြီး၊ စံသတ်မှတ်ထားသော စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်ကို တည်ထောင်ခဲ့ပြီး၊ ဝန်ထမ်းအားလုံးကို Lean စီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် ကျွမ်းကျင်ပိုင်နိုင်စွာ စီမံခန့်ခွဲနိုင်ရန်နှင့် Lean စီမံခန့်ခွဲမှုကိရိယာများကို ကျွမ်းကျင်စွာအသုံးချနိုင်ရန် လေ့ကျင့်သင်ကြားပေးခဲ့သည်။ ၎င်းသည် ထူးချွန်သော Lean ကထိက ၅ ဦးနှင့် ဌာနတွင်း သင်တန်းဆရာများစွာကို အဆက်မပြတ် လေ့ကျင့်သင်ကြားပေးခဲ့ပြီး၊ ၎င်းသည် ဝန်ထမ်းအားလုံးကို Lean စီမံခန့်ခွဲမှုတွင် ပါဝင်ရန် တွန်းအားပေးရန် အရေးကြီးသော တွန်းအားတစ်ခုကို ထည့်သွင်းပေးခဲ့သည်။ အလုပ်ရုံဝန်ထမ်းများအတွက် သီအိုရီနှင့် လက်တွေ့ကျွမ်းကျင်မှု လေ့ကျင့်မှုကို အားကောင်းစေခြင်းဖြင့် အလုပ်ကျွမ်းကျင်မှုများ တိုးတက်လာခဲ့သည်။ ၎င်းသည် အမျိုးသားနည်းပညာကျွမ်းကျင်သူ ၁ ဦး၊ တရုတ်နိုင်ငံ၏ စက်ယန္တရားလုပ်ငန်းမှ လက်မှုပညာရှင် ၁၀၀ နှင့် တရုတ်နိုင်ငံ၏ လေးလံသောစက်ယန္တရားလုပ်ငန်းမှ လက်မှုပညာရှင် ၄ ဦး၊ ပြည်နယ်နှင့် မြူနီစပယ်ပုံစံလုပ်သားများနှင့် လက်မှုပညာရှင်များ ၆ ဦး၊ မြူနီစပယ်အကြီးအကဲနည်းပညာရှင်များ ၉ ဦး၊ ကျွမ်းကျင်လက်မှုပညာရှင်များနှင့် နည်းပညာကျွမ်းကျင်သူများ၊ ခရိုင်အဆင့်ကို အဆက်မပြတ် လေ့ကျင့်သင်ကြားပေးခဲ့သည်။ ပုံစံလုပ်သားများ၊ အကြီးအကဲနည်းပညာရှင်များနှင့် ယီရှန်လက်မှုပညာရှင်များ အပါအဝင် အလုပ်သမား ၈ ဦး ရှိသည်။
Lean Management ရဲ့ အဓိကအချက်တစ်ခုကတော့ တိုးတက်မှုပါ။ ဝန်ထမ်းအားလုံးပါဝင်တဲ့ တိုးတက်မှုလုပ်ဆောင်ချက်တွေကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းအားဖြင့် ဝန်ထမ်းအားလုံးကို Lean Management မှာ ပါဝင်ဆောင်ရွက်ဖို့ လေ့ကျင့်သင်ကြားပေးထားပြီး၊ လက်ရှိလည်ပတ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ၊ ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်း၊ အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှု၊ ဘေးကင်းရေးစီမံခန့်ခွဲမှု၊ ဝယ်ယူရေးစီမံခန့်ခွဲမှု၊ လုပ်ငန်းစဉ်စနစ်များစသည်တို့အပေါ် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်တဲ့ အကြံပြုချက်တွေကို တင်ပြဖို့နဲ့ ဝန်ထမ်းတွေကို တိုးတက်မှုလုပ်ဆောင်ချက်တွေမှာ ပါဝင်ဆောင်ရွက်ဖို့ လေ့ကျင့်ပေးဖို့ အားပေးပါတယ်။ စဉ်ဆက်မပြတ်တိုးတက်မှုနှင့် ဆန်းသစ်တီထွင်မှု။ ဝန်ထမ်းများအား ပြဿနာများကို ဂရုတစိုက်စဉ်းစားရန်၊ ၎င်းတို့၏ကျွမ်းကျင်မှုကို လှုံ့ဆော်ရန်နှင့် ၎င်းတို့၏စွန့်ဦးတီထွင်စိတ်ဓာတ်ကို မြှင့်တင်ရန်၊ ကုမ္ပဏီ၏စီးပွားရေးလုပ်ငန်းဖွဲ့စည်းပုံကို ခိုင်မာစေရန် အားပေးပါ။ တိုးတက်မှုလုပ်ဆောင်ချက်များကို အကောင်အထည်ဖော်ပြီးကတည်းက ဝန်ထမ်းအားလုံးသည် တိုးတက်မှုအဆိုပြုချက် ၂၀၀၀ ကျော် တင်သွင်းခဲ့ပြီး ပါဝင်သည့်ဝန်ထမ်းအရေအတွက် ၁၀၀% ရောက်ရှိခဲ့ပြီး ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးပြီး ထိရောက်မှုကို တိုးမြှင့်ပေးခဲ့သည်။ ယွမ် သန်း ၃၀ ကျော်၊ ထူးချွန်သောတိုးတက်မှုစီမံကိန်းများအတွက် ယွမ် ၅၀၀,၀၀၀ ကျော်၊ ထူးချွန်သောတိုးတက်မှုအချို့ကို တိုးတက်မှုအဆိုပြုသူမှ အမည်ပေး၍ ထုတ်ပေးပြီး တိုးတက်မှုလုပ်ဆောင်ချက်များသည် သိသာထင်ရှားသောအကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသည်။
အမှိုက်များ ဖယ်ရှားခြင်းသည် lean management ကို မယိမ်းယိုင်သော လိုက်စားမှုဖြစ်သည်။ ရိုးရာလုပ်ငန်းများတွင် အမှိုက်များသည် နေရာတိုင်းတွင် ရှိနေသည်- အလွန်အကျွံ ထုတ်လုပ်မှု၊ မလိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများ ရွှေ့ပြောင်းခြင်း၊ အော်ပရေတာများ၏ မလိုအပ်သော လုပ်ဆောင်ချက်များ၊ အလုပ်စောင့်ဆိုင်းခြင်း၊ အရည်အချင်းမပြည့်မီသော အရည်အသွေး/ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်း၊ စာရင်း၊ တန်ဖိုးမတိုးစေနိုင်သော အခြားလုပ်ဆောင်ချက်အမျိုးမျိုး စသည်တို့ဖြစ်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုနေရာ၏ အပြင်အဆင်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ရန်၊ မလိုအပ်သော လှုပ်ရှားမှုများနှင့် ကိုင်တွယ်မှုများကို လျှော့ချရန်၊ အစီအစဉ်နှင့်အညီ ထုတ်လုပ်မှုဆောင်ရွက်ရန်၊ စုစုပေါင်း အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုကဲ့သို့သော ထိန်းချုပ်မှုနည်းလမ်းများကို အကောင်အထည်ဖော်ရန်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် တန်ဖိုးမတိုးစေနိုင်သော လုပ်ဆောင်ချက်အားလုံးကို ဖယ်ရှားရန် lean management tools များကို အသုံးပြုပါ။ ထုတ်ကုန်သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးအရ၊ မတူညီသောဖောက်သည်များ၏ လိုအပ်ချက်များကို အပြည့်အဝဖြည့်ဆည်းပေးပြီး ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို သေချာစေရန်အတွက် သပ်ရပ်ပြီး တိကျသော ဒီဇိုင်းကို ကျွန်ုပ်တို့ အလေးထားပါသည်။
lean “အော်ဒါစီမံခန့်ခွဲမှု” နှင့် “အစီအစဉ်စီမံခန့်ခွဲမှု” ကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းသည် အော်ဒါအကောင်အထည်ဖော်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်လုံး အော်ဒါပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်း၊ မှတ်တမ်းများ၊ နည်းပညာဆိုင်ရာစံနှုန်းများ၊ ဈေးနှုန်းများ၊ စာချုပ်လက်မှတ်ရေးထိုးခြင်း၊ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် တိုးတက်မှုခြေရာခံခြင်းတို့ကို ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲ၍ စီမံခန့်ခွဲရန် ရည်ရွယ်ပါသည်။ အော်ဒါအကောင်အထည်ဖော်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ ရှင်းလင်းသောလုပ်ထုံးလုပ်နည်းနှင့် တာဝန်သိသောစီမံခန့်ခွဲမှုကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းသည် အလုပ်ထိရောက်မှုနှင့် ဝန်ဆောင်မှုအရည်အသွေးကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပြီး အော်ဒါပို့ဆောင်မှုနှင့် ဖောက်သည်ကျေနပ်မှုကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေပြီး အတွင်းပိုင်းလင့်ခ်အမျိုးမျိုးကို ထိရောက်စွာချိတ်ဆက်မှုနှင့် အလုပ်၏ချောမွေ့သောတိုးတက်မှုကို သေချာစေသည်။
lean management ကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းအားဖြင့် ကုမ္ပဏီ၏ ကုန်ပစ္စည်းစာရင်းကို သိသိသာသာ လျှော့ချနိုင်ခဲ့ပြီး ထုတ်လုပ်မှု လည်ပတ်မှုကို တိုတောင်းစေခဲ့ပြီး အရည်အသွေးကို တဖြည်းဖြည်း မြှင့်တင်နိုင်ခဲ့ပြီး အရင်းအမြစ်အမျိုးမျိုး (စွမ်းအင်၊ နေရာ၊ ပစ္စည်းများနှင့် လူအင်အား) ၏ အသုံးပြုမှု ထိရောက်မှုကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်နိုင်ခဲ့ပြီး အလဟဿ အမျိုးမျိုးကို လျှော့ချနိုင်ခဲ့ပြီး ထုတ်လုပ်မှု ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချနိုင်ခဲ့ပြီး ကော်ပိုရိတ် အမြတ်အစွန်းများ တိုးလာခဲ့သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင် ဝန်ထမ်းစိတ်ဓာတ်၊ ကော်ပိုရိတ် ယဉ်ကျေးမှု၊ ခေါင်းဆောင်မှု၊ ထုတ်လုပ်မှု နည်းပညာ စသည်တို့ကို အကောင်အထည်ဖော်မှုတွင် တိုးတက်ကောင်းမွန်လာခဲ့ပြီး ကုမ္ပဏီ၏ အဓိက ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ပေးခဲ့သည်။
ကျွန်ုပ်တို့သည် lean management သည် အဆုံးမရှိ ထူးချွန်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်ကြောင်း နက်နက်ရှိုင်းရှိုင်း သဘောပေါက်ပါသည်။ ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် အလုပ်လုပ်ငန်းစဉ်ရှိ လုပ်ငန်းစဉ်တိုင်းကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေရန်၊ အလဟဿအားလုံးကို ဖယ်ရှားပြီး ကုန်ကျစရိတ်များကို တတ်နိုင်သမျှ လျှော့ချရန်နှင့် တဖြည်းဖြည်းနှင့် အပြစ်အနာအဆာ သုညနှင့် စာရင်း သုညဆီသို့ ဦးတည်ရန် ကတိပြုပါသည်။ အများဆုံးထွက်ရှိမှုနှင့် ကော်ပိုရိတ်အမြတ်အစွန်းများကို အမြင့်ဆုံးရရှိစေရန် ထည့်သွင်းမှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ပါ။
Huate Magnetoelectrics တည်ထောင်ခြင်း ၂၈ နှစ်မြောက် နှစ်ပတ်လည်နေ့တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပိုမိုလက်တွေ့ကျပြီး ကြိုးစားအားထုတ်ရမည်ဖြစ်ပြီး၊ ပါးနပ်သောစီမံခန့်ခွဲမှုကို မြှင့်တင်ရန်၊ ကုမ္ပဏီ၏ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု၏ အရည်အသွေးနှင့် ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ရန် အစွမ်းကုန်ကြိုးစားရမည်ဖြစ်ပြီး Huate ၏ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု ကြွယ်ဝချမ်းသာပြီး ဘုန်းအသရေသစ်များ ရရှိစေရန် ဆုတောင်းပေးရမည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၁ ခုနှစ်၊ သြဂုတ်လ ၂၀ ရက်