[Huate အကျိုးပြုစွယ်စုံကျမ်း] “ကွာ့ဇ်သဲ” ၏ အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း၊ အသုံးချခြင်းနှင့် လိုအပ်ချက်များကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း ရှင်းလင်းစွာဖော်ပြပါ။

Quartz သဲသည် ဖန်၊ ပုံသွင်းခြင်း၊ ကြွေထည်နှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိသောပစ္စည်းများ၊ သတ္တုဗေဒ၊ ဆောက်လုပ်ရေး၊ ဓာတုဗေဒ၊ ပလတ်စတစ်၊ ရော်ဘာ၊ ပွတ်တိုက်ခြင်းနှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများ အပါအဝင် ကျယ်ပြန့်သော အသုံးပြုမှုရှိသော အရေးကြီးသော စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး သတ္တုကုန်ကြမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ထို့အပြင်၊ အဆင့်မြင့် quartz သဲသည် အီလက်ထရွန်းနစ် သတင်းအချက်အလက်၊ optical fiber၊ photovoltaic နှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများအပြင် ကာကွယ်ရေးနှင့် စစ်ဘက်ဆိုင်ရာ စက်မှုလုပ်ငန်း၊ အာကာသနှင့် အခြားနယ်ပယ်များတွင်လည်း အရေးကြီးသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်။ သဲမှုန်လေးများသည် ကြီးမားသော စက်မှုလုပ်ငန်းများကို ပံ့ပိုးပေးသည်ဟု ဆိုနိုင်သည်။ (ဒေါင်လိုက်လက်စွပ် မြင့်မားသော gradient magnetic separator)

လက်ရှိမှာ ဘယ်လို quartz သဲအမျိုးအစားတွေကို သင်သိပါသလဲ။

ကွာ့ဇ်သဲ

၀၁ ကွဲပြားခြားနားသော သတ်မှတ်ချက်များရှိသော Quartz သဲ
ကွာ့ဇ်သဲ၏ အဖြစ်များသော သတ်မှတ်ချက်များတွင် 0.5-1mm၊ 1-2mm၊ 2-4mm၊ 4-8mm၊ 8-16mm၊ 16-32mm၊ 10-20၊ 20-40၊ 40-80၊ 80-120၊ 100-200၊ 200 နှင့် 325 တို့ ပါဝင်ပါသည်။
ကွာ့ဇ်သဲ၏ mesh နံပါတ်သည် အမှန်တကယ်တွင် ကွာ့ဇ်သဲ၏ အမှုန်အရွယ်အစား သို့မဟုတ် အမှုန်အမွှားပမာဏကို ရည်ညွှန်းသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် ၎င်းသည် ၁ လက်မ X ၁ လက်မ ဧရိယာအတွင်းရှိ ဇကာကို ရည်ညွှန်းသည်။ ဇကာမှတစ်ဆင့် ဖြတ်သန်းနိုင်သော mesh အပေါက်အရေအတွက်ကို mesh နံပါတ်အဖြစ် သတ်မှတ်သည်။ ကွာ့ဇ်သဲ၏ mesh နံပါတ် ကြီးလေ၊ ကွာ့ဇ်သဲ၏ အမှုန်အရွယ်အစား ပိုပါးလေဖြစ်သည်။ mesh နံပါတ် နည်းလေ၊ ကွာ့ဇ်သဲ၏ အမှုန်အရွယ်အစား ကြီးလေဖြစ်သည်။
၀၂ အရည်အသွေးအမျိုးမျိုးရှိသော Quartz သဲ

ယေဘုယျအားဖြင့် ကွာ့ဇ်သဲကို အနည်းဆုံး ဆီလီကွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ် ၉၈.၅% ပါဝင်မှသာ ကွာ့ဇ်သဲဟု ခေါ်ဆိုနိုင်ပြီး ၉၈.၅% အောက် ပါဝင်မှုကို ဆီလီကာဟု ယေဘုယျအားဖြင့် ခေါ်ဆိုနိုင်သည်။
အန်ဟွေပြည်နယ် DB34/T1056-2009 “ကွာ့ဇ်သဲ” ၏ ဒေသန္တရစံနှုန်းသည် ကွာ့ဇ်ကျောက်မှ ကြိတ်ခွဲ၍ပြုလုပ်ထားသော စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ကွာ့ဇ်သဲ (သွန်းလောင်းဆီလီကာသဲမှလွဲ၍) အတွက် သက်ဆိုင်ပါသည်။

နှစ်ပေါင်းများစွာ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ပြီးနောက်၊ လက်ရှိတွင်၊ ကွာ့ဇ်သဲကို စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် သာမန်ကွာ့ဇ်သဲ၊ သန့်စင်ထားသော ကွာ့ဇ်သဲ၊ မြင့်မားသောသန့်စင်မှု ကွာ့ဇ်သဲ၊ ပေါင်းစပ်ကွာ့ဇ်သဲနှင့် ဆီလီကာမှုန့်အဖြစ် မကြာခဏ ခွဲခြားလေ့ရှိသည်။

သာမန် ကွာ့ဇ်သဲ
ယေဘုယျအားဖြင့် ၎င်းသည် ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ ဆေးကြောခြင်း၊ အခြောက်ခံခြင်းနှင့် ဒုတိယစစ်ထုတ်ခြင်းပြုလုပ်ပြီးနောက် သဘာဝကွာ့ဇ်သတ္တုရိုင်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ရေသန့်စင်သည့် filter ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ SiO2 ≥ 90-99%၊ Fe2O3 ≤ 0.06-0.02%။ filter ပစ္စည်းသည် ထောင့်ပြင်ဆင်မှုမရှိခြင်း၊ သိပ်သည်းဆမြင့်မားခြင်း၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားခြင်းနှင့် ညစ်ညမ်းပစ္စည်းများသယ်ဆောင်နိုင်သောစွမ်းရည်လိုင်း၏ ရှည်လျားသောဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းတို့ဖြင့် သွင်ပြင်လက္ခဏာရှိသည်။ ၎င်းသည် ဓာတုရေသန့်စင်မှုအတွက် ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းကို သတ္တုဗေဒ၊ ဂရပ်ဖိုက်ဆီလီကွန်ကာဗိုက်၊ ဖန်နှင့်ဖန်ထုတ်ကုန်များ၊ ကြွေ၊ သံမဏိ၊ ကော့စတစ်ဆိုဒါ၊ ဓာတုဗေဒ၊ ဂျက်ဆူညံသံနှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။

သန့်စင်ထားသော ကွာ့ဇ်သဲ
SiO2 ≥ 99-99.5%၊ Fe2O3 ≤ 0.005%၊ အရည်အသွေးမြင့် သဘာဝ ကွာ့ဇ်သဲဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး ဂရုတစိုက် ရွေးချယ်ပြီး စီမံဆောင်ရွက်ထားပါသည်။ ၎င်း၏ အဓိက ရည်ရွယ်ချက်မှာ ဖန်၊ အပူဒဏ်ခံနိုင်သော ပစ္စည်းများ၊ ferrosilicon အရည်ကျိုခြင်း၊ သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ flux၊ ကြွေထည်များ၊ ပွတ်တိုက်ပစ္စည်းများ၊ ပုံသွင်းပုံသွန်းလောင်းခြင်း ကွာ့ဇ်သဲ စသည်တို့ကို ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် အက်ဆစ်ဒဏ်ခံနိုင်သော ကွန်ကရစ်နှင့် အင်္ဂတေ ထုတ်လုပ်ရန်ဖြစ်သည်။ တစ်ခါတစ်ရံတွင် သန့်စင်ထားသော ကွာ့ဇ်သဲကို စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အက်ဆစ်ဆေးကြောထားသော ကွာ့ဇ်သဲဟုလည်း ခေါ်သည်။

ဖန်သဲ
သန့်စင်မှုမြင့်မားသော ကွာ့ဇ်သဲကို လုပ်ငန်းစဉ်များစွာမှတစ်ဆင့် အရည်အသွေးမြင့် ကွာ့ဇ်ကျောက်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ လက်ရှိတွင် စက်မှုလုပ်ငန်းသည် သန့်စင်မှုမြင့်မားသော ကွာ့ဇ်သဲအတွက် ပေါင်းစည်းထားသော စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းကို မချမှတ်ရသေးဘဲ ၎င်း၏ အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုချက်သည် အလွန်ရှင်းလင်းခြင်းမရှိသော်လည်း ယေဘုယျအားဖြင့် သန့်စင်မှုမြင့်မားသော ကွာ့ဇ်သဲဆိုသည်မှာ SiO2 ပါဝင်မှု ၉၉.၉၅% သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပို၍ မြင့်မားသော၊ Fe2O3 ပါဝင်မှု ၀.၀၀၀၁% အောက်နှင့် Al2O3 ပါဝင်မှု ၀.၀၁% အောက်ရှိသော ကွာ့ဇ်သဲကို ရည်ညွှန်းသည်။ သန့်စင်မှုမြင့်မားသော ကွာ့ဇ်သဲကို လျှပ်စစ်မီးအရင်းအမြစ်များ၊ အလင်းအမှောင်ကြိုးဆက်သွယ်ရေးများ၊ ဆိုလာဆဲလ်များ၊ တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းပေါင်းစပ်ဆားကစ်များ၊ တိကျသောအလင်းအမှောင်ကိရိယာများ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းများ၊ အာကာသနှင့် အခြားနည်းပညာမြင့်စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။

မိုက်ခရိုဆီလီကာ
ဆီလီကွန် မိုက်ခရိုမှုန့်သည် အဆိပ်မရှိ၊ အနံ့မရှိ၊ ညစ်ညမ်းမှုကင်းသော ဆီလီကွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်မှုန့်ဖြစ်ပြီး ပုံဆောင်ခဲ ကွာ့ဇ်၊ ရောနှောထားသော ကွာ့ဇ်နှင့် အခြားကုန်ကြမ်းများမှ ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ တိကျစွာ အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်း၊ မသန့်စင်မှုများ ဖယ်ရှားခြင်း၊ အပူချိန်မြင့် spheroidization နှင့် အခြားလုပ်ငန်းစဉ်များမှတစ်ဆင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ ၎င်းသည် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်မြင့်မားခြင်း၊ insulation မြင့်မားခြင်း၊ linear expansion coefficient နိမ့်ခြင်းနှင့် အပူစီးကူးမှုကောင်းမွန်ခြင်းကဲ့သို့သော ဂုဏ်သတ္တိများကောင်းမွန်သော inorganic non-metallic ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

ရောနှောထားသော ကွာ့ဇ်သဲ
အရည်ပျော်နေသော ကွာ့ဇ်သဲသည် SiO2 ၏ ပုံသဏ္ဍာန်မဲ့ (ဖန်အခြေအနေ) ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် စိမ့်ဝင်နိုင်သော ဖန်ပုံစံတစ်ခုဖြစ်ပြီး ၎င်း၏ အက်တမ်ဖွဲ့စည်းပုံသည် ရှည်လျားပြီး စနစ်မကျပါ။ ၎င်းသည် သုံးဖက်မြင်ဖွဲ့စည်းပုံ၏ cross linking မှတစ်ဆင့် ၎င်း၏ အပူချိန်နှင့် အပူချဲ့ထွင်မှုကိန်းနိမ့်ခြင်းကို တိုးတက်စေသည်။ ရွေးချယ်ထားသော အရည်အသွေးမြင့် ဆီလီကာကုန်ကြမ်း SiO2>99% ကို လျှပ်စစ် arc မီးဖို သို့မဟုတ် resistance မီးဖိုတွင် 1695-1720 ℃ အရည်ပျော်အပူချိန်တွင် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ SiO2 အရည်ပျော်၏ viscosity မြင့်မားမှုကြောင့် 1900 ℃ တွင် 7th power Pa · s ရှိသောကြောင့် ပုံသွင်းခြင်းဖြင့် ဖွဲ့စည်း၍မရပါ။ အအေးခံပြီးနောက် ဖန်ကိုယ်ထည်ကို သံလိုက်ခွဲထုတ်ခြင်း၊ မသန့်စင်မှုများကို ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် စစ်ထုတ်ခြင်းတို့ကို လုပ်ဆောင်ပြီး သတ်မှတ်ချက်များနှင့် အသုံးပြုမှုအမျိုးမျိုးရှိသော granular fused quartz သဲများကို ထုတ်လုပ်သည်။
ပေါင်းစပ်ထားသော ကွာ့ဇ်သဲသည် ကောင်းမွန်သော အပူတည်ငြိမ်မှု၊ မြင့်မားသော သန့်ရှင်းစင်ကြယ်မှု၊ တည်ငြိမ်သော ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများ၊ တစ်ပြေးညီ အမှုန်ဖြန့်ဖြူးမှုနှင့် 0 နှင့်နီးစပ်သော အပူချဲ့ထွင်မှုနှုန်းတို့၏ အားသာချက်များရှိသည်။ ၎င်းကို အပေါ်ယံလွှာများနှင့် အပေါ်ယံလွှာများကဲ့သို့သော ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်းများတွင် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်ပြီး epoxy resin သွန်းလောင်းခြင်း၊ အီလက်ထရွန်းနစ်တံဆိပ်ခတ်ပစ္စည်းများ၊ သွန်းလောင်းပစ္စည်းများ၊ ခံနိုင်ရည်ရှိသောပစ္စည်းများ၊ ကြွေထည်ဖန်နှင့် အခြားလုပ်ငန်းများအတွက် အဓိကကုန်ကြမ်းလည်းဖြစ်သည်။

၀၃ ရည်ရွယ်ချက်အမျိုးမျိုးအတွက် Quartz သဲ

photovoltaic ဖန်အတွက် သံဓာတ်နည်းသောသဲ (သံလိုက်ဒရမ် သံလိုက်ခွဲထုတ်စက်)
ဓာတ်အားပေးဖန်ကို ယေဘုယျအားဖြင့် photovoltaic module များ၏ ထုပ်ပိုးမှုအပြားအဖြစ် အသုံးပြုကြပြီး ၎င်းသည် ပြင်ပပတ်ဝန်းကျင်နှင့် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့သည်။ ၎င်း၏ ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်ရည်၊ ခိုင်ခံ့မှု၊ အလင်းထုတ်လွှတ်မှုနှင့် အခြားညွှန်းကိန်းများသည် photovoltaic module များ၏ သက်တမ်းနှင့် ရေရှည်ဓာတ်အားထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုတွင် အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်။ ကွာ့ဇ်သဲရှိ သံအိုင်းယွန်းသည် အရောင်ဆိုးရန်လွယ်ကူသည်။ မူရင်းဖန်၏ နေရောင်ခြည်မြင့်မားစွာ ဖြတ်သန်းနိုင်စေရန်အတွက် photovoltaic မှန်၏ သံပါဝင်မှုသည် သာမန်ဖန်ထက် နိမ့်ကျရန် လိုအပ်ပြီး ဆီလီကွန်သန့်စင်မှုမြင့်မားပြီး မသန့်စင်မှုပါဝင်မှုနည်းသော သံဓာတ်နည်းသော ကွာ့ဇ်သဲကို အသုံးပြုရမည်။

နေရောင်ခြည်စွမ်းအင်သုံး ဓာတ်အားပေးစက်ရုံအတွက် သန့်စင်သော ကွာ့ဇ်သဲ
နေရောင်ခြည်စွမ်းအင်သုံး photovoltaic လျှပ်စစ်ဓာတ်အားထုတ်လုပ်ခြင်းသည် နေရောင်ခြည်စွမ်းအင်အသုံးပြုမှု၏ ဦးစားပေးလမ်းကြောင်းဖြစ်လာပြီး မြင့်မားသောသန့်စင်မှုရှိသော quartz သဲသည် photovoltaic လုပ်ငန်းတွင် အရေးကြီးသောအသုံးချမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ photovoltaic လုပ်ငန်းတွင်အသုံးပြုသော Quartz ကိရိယာများတွင် နေရောင်ခြည်ဆီလီကွန်အချောင်းများအတွက် quartz ceramic crucibles များအပြင် photovoltaic ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ပျံ့နှံ့မှုနှင့်အောက်ဆီဒေးရှင်းနှင့် PECVD လုပ်ငန်းစဉ်တွင်အသုံးပြုသော quartz လှေများ၊ quartz မီးဖိုပြွန်များနှင့် boat brackets များပါဝင်သည်။ ၎င်းတို့အနက် quartz crucibles များကို polycrystalline silicon စိုက်ပျိုးရန်အတွက် square quartz crucibles နှင့် monocrystalline silicon စိုက်ပျိုးရန်အတွက် round quartz crucibles အဖြစ်ခွဲခြားထားသည်။ ၎င်းတို့သည် silicon ingots များကြီးထွားလာစဉ်အတွင်း စားသုံးနိုင်သောပစ္စည်းများဖြစ်ပြီး photovoltaic လုပ်ငန်းတွင် အကြီးမားဆုံးဝယ်လိုအားရှိသော quartz ကိရိယာများဖြစ်သည်။ quartz crucible ၏ အဓိကကုန်ကြမ်းမှာ မြင့်မားသောသန့်စင်မှုရှိသော quartz သဲဖြစ်သည်။

ပြားသဲ
Quartz ကျောက်သည် ဟောင်းနွမ်းမှုဒဏ်ခံနိုင်ခြင်း၊ ခြစ်ရာဒဏ်ခံနိုင်ခြင်း၊ အပူဒဏ်ခံနိုင်ခြင်း၊ ချေးခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းနှင့် တာရှည်ခံခြင်းစသည့် ဂုဏ်သတ္တိများရှိသည်။ ၎င်းသည် ခိုင်ခံ့သော ပလတ်စတစ်ဖွဲ့စည်းပုံရှိပြီး ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။ ၎င်းသည် အတုဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းများ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုသမိုင်းတွင် စံပြထုတ်ကုန်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အိမ်အလှဆင်ဈေးကွက်တွင် တဖြည်းဖြည်းနှင့် လူကြိုက်များလာကာ စားသုံးသူများကြားတွင် ရေပန်းစားသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် ၉၅% မှ ၉၉% ကွာ့ဇ်သဲ သို့မဟုတ် ကွာ့ဇ်မှုန့်ကို သစ်စေး၊ ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းနှင့် အခြားဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများဖြင့် ပေါင်းစပ်ပြီး မာကျောစေသောကြောင့် ကွာ့ဇ်သဲ သို့မဟုတ် ကွာ့ဇ်မှုန့်၏ အရည်အသွေးသည် အတုကွာ့ဇ်ကျောက်ပြား၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။
ကွာ့ဇ်ပြားလုပ်ငန်းတွင်အသုံးပြုသော ကွာ့ဇ်သဲမှုန့်ကို အရည်အသွေးမြင့် ကွာ့ဇ်သွေးကြောနှင့် ကွာ့ဇ်တိုက်သတ္တုရိုင်းမှ ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ စစ်ထုတ်ခြင်း၊ သံလိုက်ခွဲခြင်းနှင့် အခြားလုပ်ငန်းစဉ်များမှတစ်ဆင့် ရရှိသည်။ ကုန်ကြမ်းများ၏ အရည်အသွေးသည် ကွာ့ဇ်၏ အရည်အသွေးကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် ကွာ့ဇ်ကျောက်ပြားအတွက် အသုံးပြုသော ကွာ့ဇ်ကို ကောင်းမွန်သော ကွာ့ဇ်သဲမှုန့် (5-100 mesh၊ ကျောက်စရစ်အဖြစ်အသုံးပြုသည်၊ ကျောက်စရစ်သည် များသောအားဖြင့် ဆီလီကွန်ပါဝင်မှု 98% ≥ လိုအပ်သည်) နှင့် ကြမ်းတမ်းသော ကွာ့ဇ်သဲ (320-2500 mesh၊ ဖြည့်ခြင်းနှင့် အားဖြည့်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုသည်) အဖြစ် ခွဲခြားထားသည်။ မာကျောမှု၊ အရောင်၊ မသန့်စင်မှုများ၊ အစိုဓာတ်၊ အဖြူရောင်စသည်တို့အတွက် လိုအပ်ချက်အချို့ရှိသည်။

သတ္တုတွင်းသဲ
ကွာ့ဇ်သည် မီးဒဏ်ခံနိုင်ရည်နှင့် မာကျောမှုမြင့်မားပြီး ၎င်း၏ ကောင်းမွန်သော နည်းပညာစွမ်းဆောင်ရည်သည် ပုံသွင်းထုတ်လုပ်မှု၏ အခြေခံလိုအပ်ချက်အမျိုးမျိုးကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သောကြောင့် ရိုးရာရွှံ့စေးသဲပုံသွင်းခြင်းအတွက်သာမက ရေဆေးသဲနှင့် အလွှာပါးပြုလုပ်ခြင်းကဲ့သို့သော အဆင့်မြင့်ပုံသွင်းခြင်းနှင့် အူတိုင်ပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များအတွက်ပါ အသုံးပြုနိုင်သောကြောင့် ကွာ့ဇ်သဲကို ပုံသွင်းထုတ်လုပ်မှုတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။
ရေဆေးထားသောသဲသဘာဝဆီလီကာသဲကို ဆေးကြောပြီး အဆင့်သတ်မှတ်ပြီးနောက် ပုံသွင်းရန်အတွက် ကုန်ကြမ်းသဲဖြစ်သည်။
သဲပွတ်တိုက်ခြင်း: ပုံသွင်းရန်အတွက် အသုံးပြုသော သဲကြမ်းတစ်မျိုး။ သဘာဝ ဆီလီကာသဲကို ပွတ်တိုက်ဆေးကြောခြင်း၊ အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်းနှင့် အခြောက်ခံခြင်းတို့ကို ပြုလုပ်ထားပြီး ရွှံ့ပါဝင်မှုမှာ ၀.၅% အောက်သာရှိသည်။
ခြောက်သွေ့သောသဲရေပါဝင်မှုနည်းပြီး မသန့်စင်မှုနည်းသော ခြောက်သွေ့သဲကို သန့်ရှင်းသော မြေအောက်ရေကို ရေအရင်းအမြစ်အဖြစ် အသုံးပြု၍ အနည်ကျစေသည့် သုံးကြိမ်နှင့် ပွတ်တိုက်၍ ခြောက်ကြိမ် အခြောက်ခံပြီးနောက် ၃၀၀ ℃ မှ ၄၅၀ ℃ တွင် အခြောက်ခံခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသည်။ ၎င်းကို အဓိကအားဖြင့် အရည်အသွေးမြင့် အလွှာပါးသဲများ ထုတ်လုပ်ရန်အပြင် ဓာတုဗေဒ၊ အလွှာပါးလွှာခြင်း၊ ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ အီလက်ထရွန်းနစ်နှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုသည်။
အလွှာပါးဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသော သဲ- ပွတ်တိုက်သဲ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဖီနောလစ်အလွှာဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသော ရေဆေးအလွှာတစ်လွှာကို ဖော်ပြထားသည်။
သွန်းလုပ်ရာတွင်အသုံးပြုသော ဆီလီကာသဲမှာ ၉၇.၅%~၉၉.၆% (အပေါင်း သို့မဟုတ် အနုတ် ၀.၅%)၊ Fe2O3 <၁% ဖြစ်သည်။ သဲသည် ချောမွေ့ပြီး သန့်ရှင်းကာ ရွှံ့ပါဝင်မှု <၀.၂~၀.၃%၊ ထောင့်ကိန်း <၁.၃၅~၁.၄၇ နှင့် ရေပါဝင်မှု <၆% ရှိသည်။

အခြားရည်ရွယ်ချက်များအတွက် Quartz သဲ
ကြွေထည်လယ်ကွင်း- ကြွေထည်ထုတ်လုပ်ရာတွင်အသုံးပြုသော ကွာ့ဇ်သဲ SiO2 သည် ၉၀% ကျော်၊ Fe2O3 ∈ ၀.၀၆~၀.၀၂% နှင့် မီးခံနိုင်ရည် ၁၇၅၀ ℃ အထိရောက်ရှိသည်။ အမှုန်အရွယ်အစားအပိုင်းအခြားမှာ ၁~၀.၀၀၅ မီလီမီတာဖြစ်သည်။
မီးခံနိုင်သော ပစ္စည်းများ- SiO2 ≥ 97.5%၊ Al2O3 ∈ 0.7~0.3%၊ Fe2O3 ∈ 0.4~0.1%၊ ရေ ≤ 0.5%၊ သိပ်သည်းဆ 1.9~2.1g/m3၊ အတွင်းပိုင်း သိပ်သည်းဆ 1.75~1.8g/m3၊ အမှုန်အရွယ်အစား 5.1~0.021mm။
သတ္တုဗေဒနယ်ပယ်:
① ပွတ်တိုက်သဲ- သဲသည် လုံးဝန်းကောင်းမွန်ပြီး အနားသတ်များနှင့် ထောင့်များမရှိ၊ အမှုန်အရွယ်အစားမှာ 0.8~1.5mm၊ SiO2 > 98%၊ Al2O3 < 0.72%၊ Fe2O3 < 0.18% ဖြစ်သည်။
② သဲပေါက်ကွဲမှု- ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်းသည် သံချေးဖယ်ရှားရန် သဲပေါက်ကွဲမှုကို မကြာခဏအသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ SiO2 > 99.6%၊ Al2O3 < 0.18%၊ Fe2O3 < 0.02%၊ အမှုန်အရွယ်အစား 50~70 mesh၊ ဂလိုဘယ်အမှုန်ပုံသဏ္ဍာန်၊ Mohs မာကျောမှု 7။
ပွတ်တိုက်မှုနယ်ပယ်- ပွတ်တိုက်ပစ္စည်းအဖြစ်အသုံးပြုသော ကွာ့ဇ်သဲ၏ အရည်အသွေးလိုအပ်ချက်များမှာ SiO2 > 98%၊ Al2O3 < 0.94%၊ Fe2O3 < 0.24%၊ CaO < 0.26% နှင့် အမှုန်အရွယ်အစား 0.5~0.8 မီလီမီတာတို့ဖြစ်သည်။

 

 


ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၃ ခုနှစ်၊ ဖေဖော်ဝါရီလ ၄ ရက်