Open-circuit Grinding သို့မဟုတ် Closed-Circuit Grinding ကို ရွေးချယ်နည်း ဤတစ်ခုအဆုံးတွင် သင်သိနိုင်မည်ဖြစ်ပါသည်။

ဓာတ်သတ္တု ပြုပြင်ခြင်း စက်ရုံတွင် ကြိတ်ခွဲသည့် အဆင့်သည် ကြီးမားသော ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုနှင့် စွမ်းအင် သုံးစွဲမှု ရှိသော သိသာထင်ရှားသော ပတ်လမ်း ဖြစ်သည်။ကြိတ်ခွဲသည့်အဆင့်သည် ပြန်လည်ရယူမှုနှုန်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းအပေါ် ကြီးမားသောလွှမ်းမိုးမှုရှိသည့် ဓာတ်သတ္တုလည်ပတ်စီးဆင်းမှုတစ်ခုလုံးတွင် စပါးပြောင်းလဲမှုကို ထိန်းချုပ်သည်။ထို့ကြောင့်၊ ကြိတ်ခွဲမှု စံနှုန်းတစ်ခုအရ ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချရန်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းကို မြှင့်တင်ရန် အဓိကထား မေးခွန်းဖြစ်သည်။

ကြိတ်ခွဲနည်းမှာ အဖွင့်ဆားကစ်ကြိတ်ခြင်းနှင့် အပိတ်ပတ်လမ်းကြိတ်ခြင်းဟူ၍ နှစ်မျိုးရှိသည်။ဒီကြိတ်နည်းနှစ်ခုရဲ့ ထူးခြားချက်တွေက ဘာတွေလဲ။မည်သည့်ကြိတ်ခွဲနည်းသည် ထိရောက်စွာ အသုံးချမှုကို သိရှိနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းကို မြှင့်တင်နိုင်မည်နည်း။နောက်ပိုင်းစာပိုဒ်များတွင် ဤမေးခွန်းများကို ကျွန်ုပ်တို့ဖြေပါမည်။
ကြိတ်ခွဲနည်းနှစ်မျိုး၏ တိကျသောအချက်များ

Opening-circuit grinding ဆိုသည်မှာ ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းတွင် ပစ္စည်းအား ကြိတ်ခွဲပြီးနောက် ကြိတ်ခွဲပြီးနောက် ကြိတ်ခွဲပြီးနောက် ကြိတ်ခွဲခြင်း သို့မဟုတ် နောက်လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုသို့ တိုက်ရိုက်ထုတ်လွှတ်ခြင်းဖြစ်သည်။

အဖွင့်-ပတ်လမ်းကြိတ်ခြင်း၏ အားသာချက်များမှာ ရိုးရှင်းသော စီမံဆောင်ရွက်မှုစီးဆင်းမှုနှင့် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကုန်ကျစရိတ် သက်သာခြင်း တို့ဖြစ်သည်။အားနည်းချက်များမှာ ထုတ်လုပ်မှုနှုန်း နည်းပါးပြီး စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု များပြားသည်။

Closed-circuit grinding ဆိုသည်မှာ ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းတွင် ပစ္စည်းကို ကြိတ်ခွဲပြီးနောက် ကြိတ်ခွဲရန်အတွက် ကြိတ်ခွဲခြင်းဖြစ်ပြီး အရည်အသွေးမပြည့်မီသော သတ္တုရိုင်းများကို ပြန်လည်ကြိတ်ခွဲရန်အတွက် ကြိတ်ဆုံသို့ ပြန်လည်ရောက်ရှိကာ အရည်အချင်းပြည့်မီသော သတ္တုရိုင်းများကို နောက်တစ်ဆင့်သို့ ပေးပို့ပါသည်။

အပိတ်ပတ်လမ်းကြိတ်ခြင်း၏ အဓိကအားသာချက်မှာ ထိရောက်မှုမြင့်မားပြီး ထုတ်လုပ်မှုအရည်အသွေး မြင့်မားသည်။တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ အပိတ်ပတ်လမ်းသည် ထုတ်လုပ်မှုနှုန်း ပိုကြီးသည်။သို့သော်လည်း အားနည်းချက်မှာ အပိတ်ပတ်လမ်း၏ ထုတ်လုပ်မှု စီးဆင်းမှုသည် ပိုမိုရှုပ်ထွေးပြီး အဖွင့်ပတ်လမ်းကြိတ်ခြင်းထက် ကုန်ကျစရိတ်ပိုများသည်။

ကိုက်ညီမှုမရှိသောပစ္စည်းများသည် အရည်အချင်းပြည့်မီသော အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားသို့မရောက်မချင်း အပိတ်ပတ်လမ်းကြိတ်ခြင်းအဆင့်တွင် ထပ်ခါတလဲလဲမြေခံနေပါသည်။ကြိတ်ခွဲသောအခါတွင် သတ္တုဓာတ်များကို ကြိတ်ခွဲကိရိယာထဲသို့ များများ ပို့ဆောင်နိုင်သဖြင့် ကြိတ်ခွဲစက်၏ စွမ်းအင်ကို တတ်နိုင်သမျှ အသုံးချနိုင်ကာ ကြိတ်ခွဲစက်၏ အသုံးပြုမှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးကာ ကြိတ်ခွဲစက်၏ ထုတ်လုပ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
ကြိတ်ခွဲနည်း နှစ်နည်း

ကြိတ်ခွဲကိရိယာရွေးချယ်မှုတွင်၊ ဘောလုံးစက်သည် အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားကို ထိန်းချုပ်နိုင်စွမ်းမရှိပါ။သတ္တုရိုင်းရေနုတ်မြောင်းတွင် အရည်အသွေးပြည့်မီသော အစေ့အဆန်များနှင့် အရည်အချင်းမပြည့်မီသော အစေ့အဆန်ကြမ်းများပါရှိပြီး ကြိတ်ခွဲကြိတ်စက်အတွက် မသင့်လျော်ပါ။Rob ကြိတ်သည် ဆန့်ကျင်ဘက်ဖြစ်ပြီး၊ အထူအတုံးများကြားတွင် သံမဏိချောင်းများ တည်ရှိနေခြင်းသည် ဦးစွာ ကျိုးပဲ့သွားမည်ဖြစ်ပြီး၊ ကင်အများအပြားကဲ့သို့ သံမဏိချောင်းများ၏ အထက်သို့ ရွေ့လျားမှုသည် သံမဏိချောင်းများကြား ကွာဟချက်ကို ဖြတ်သန်းနိုင်သည်။ထို့ကြောင့် လှံကြိတ်စက်သည် အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားကို ထိန်းချုပ်နိုင်စွမ်းရှိပြီး open-circuit ကြိတ်စက်အဖြစ် အသုံးပြုနိုင်သည်။

ဘောလုံးစက်သည် အမှုန်အရွယ်အစားကို ထိန်းချုပ်နိုင်စွမ်းမရှိသော်လည်း ၎င်းသည် အမျိုးအစားခွဲကိရိယာများ၏အကူအညီဖြင့် အမှုန်အရွယ်အစားကို ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။ကြိတ်ခွဲစက်သည် သတ္တုရိုင်းများကို အမျိုးအစားခွဲသည့် စက်များအတွင်းသို့ စွန့်ထုတ်မည်ဖြစ်သည်။အရည်အချင်းပြည့်မီသော ပစ္စည်းသည် ကြိတ်ခွဲခြင်းစက်ဝန်းမှတဆင့် နောက်တစ်ဆင့်သို့ ရောက်ရှိလာပါသည်။ထို့ကြောင့် အပိတ်ပတ်လမ်းကြိတ်ခြင်း အရည်အချင်းမပြည့်မီသော ကြမ်းသောပစ္စည်းသည် ကြိတ်ဆုံကို အကြိမ်ပေါင်းများစွာ ဖြတ်သန်းနိုင်ပြီး အရည်အချင်းပြည့်မီသော အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားအထိ မြေပြင်ဖြစ်ရမည်၊အပိတ်ကြိတ်ခွဲသည့်အဆင့်တွင် ရွေးချယ်နိုင်သော ကြိတ်ခွဲသည့်ကိရိယာများတွင် အကန့်အသတ်မရှိသလောက်ဖြစ်သည်။
ကြိတ်နည်းနှစ်မျိုးကို အသုံးချပါ။

သတ္တုအမျိုးအစားအမျိုးမျိုး၊ အသွင်အပြင်နှင့် လည်ပတ်စီးဆင်းမှု မတူညီသော လိုအပ်ချက်များအရ ကြိတ်ခွဲခြင်း၏ လိုအပ်ချက်များသည် ကွဲပြားပါသည်။သင့်လျော်သော ကွဲထွက်မှုအတိုင်းအတာအထိ ကွဲပြားသော ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းမှုရှိသော ပစ္စည်းများ၏ အခြေအနေသည် တူညီသည်မဟုတ်ပါ။
အပိတ်ပတ်လမ်းကြိတ်ခြင်းတွင်၊ ကြိတ်ခွဲသည့်ကိရိယာသို့ ပြန်လာသောပစ္စည်းများသည် အရည်အချင်းပြည့်မီလုနီးပါးဖြစ်သည်။အနည်းငယ် ပြန်လည် ကြိတ်ချေရုံမျှဖြင့် အရည်အသွေးပြည့်မီသော ထုတ်ကုန်တစ်ခု ဖြစ်လာနိုင်ပြီး ကြိတ်ဆုံတွင် ပစ္စည်းများ တိုးပွားလာကာ ကြိတ်ဆုံမှ ပစ္စည်းများ ပိုမိုမြန်ဆန်လာကာ ကြိတ်ဆုံချိန် တိုသွားပါသည်။ထို့ကြောင့်၊ အပိတ်ပတ်လမ်းကြိတ်ခြင်းတွင် မြင့်မားသောကုန်ထုတ်စွမ်းအား၊ အလွန်အမင်း ကြေမွခြင်း၏ အလင်းရောင်၊ အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားနှင့် တစ်ပြေးညီ ခွဲဝေမှု၏ လက္ခဏာများရှိသည်။ယေဘူယျအားဖြင့် ပြောရလျှင် flotation plant နှင့် magnetic separation plant တို့သည် အပိတ် circuit ကြိတ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ကို အများအားဖြင့် လက်ခံကြသည်။

အဖွင့်ပတ်လမ်းကြိတ်ခြင်းသည် ပထမဆုံးကြိတ်ခြင်းအတွက် သင့်လျော်သည်။ကြိတ်စက်၏ အပိုင်းတစ်ခုမှ ထွက်လာသော ပစ္စည်းသည် အခြားသော ကြိတ်စက်ထဲသို့ ဝင်လာပြီး ထို့နောက် မြေသား (ကောင်းစွာ)။ဤနည်းအားဖြင့် လှံကြိတ်စက်၏ ပထမအပိုင်းသည် သေးငယ်သော ကြိတ်ခွဲမှုအချိုးနှင့် မြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ရှိပြီး လုပ်ငန်းစဉ်သည် အတော်လေးရိုးရှင်းပါသည်။

အနှစ်ချုပ်ရလျှင် ကြိတ်ခွဲသည့်မုဒ်ကို ရွေးချယ်ရာတွင် အတော်လေး ရှုပ်ထွေးကြောင်း ရှုမြင်နိုင်ပြီး ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများ၊ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု ကုန်ကျစရိတ်များနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်များကဲ့သို့သော ရှုထောင့်များစွာတွင် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။သတ္တုတွင်းပိုင်ရှင်များသည် စီးပွားရေးဆုံးရှုံးမှုကိုရှောင်ရှားရန် မိုင်းဒီဇိုင်းအရည်အချင်းပြည့်မီသော စီမံထုတ်လုပ်သူနှင့် တိုင်ပင်ဆွေးနွေးရန် အကြံပြုထားသည်။


စာတိုက်အချိန်- ဧပြီလ-၀၆-၂၀၂၀