သတ္တုရိုင်းဂုဏ်သတ္တိများနှင့် သတ္တုဖွဲ့စည်းပုံ
ဂါနက်သည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ပုံဆောင်ခဲပုံသဏ္ဍာန်တူညီသော သလဲသီးသတ္တုဓာတ်အုပ်စုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အလူမီနီယမ် (ကယ်လ်စီယမ်) ဆီလီကိတ်သတ္တုဓာတ်များနှင့် သတ္တုဓာတ်စီမံခန့်ခွဲမှုတွင် အလူမီနာနှင့် ကယ်လ်စီယမ်အောက်ဆိုဒ် အမျိုးအစားနှစ်မျိုးနှင့် သက်ဆိုင်သည်။ ဂါနက်၏ ဓာတုဖွဲ့စည်းပုံပြောင်းလဲမှုမှာ များပြားပြီး အထွေထွေဓာတုဗေဒဖော်မြူလာမှာ A3B2 (SiO4) 3 ဖြစ်ပြီး A သည် divalent ကယ်လ်စီယမ်၊ မဂ္ဂနီဆီယမ်၊ သံ၊ မန်းဂနိစ်နှင့် အခြားကာတင်းများကို ကိုယ်စားပြုပြီး b သည် trivalent အလူမီနီယမ်၊ သံ၊ ခရိုမီယမ်၊ မန်းဂနိစ်ကဲ့သို့သော ကာတင်းကို ကိုယ်စားပြုသည်။ ဂါနက်၏ အမည်တူသည် မူလအစကွဲပြားမှုကြောင့် ကွဲပြားပြီး ၎င်း၏ ဓာတုအစိတ်အပိုင်းများလည်း ကွဲပြားသည်။
ဂါနက်သည် ယေဘုယျအားဖြင့် ပုံဆောင်ခဲအမှုန်များနှင့် ကွဲပြားပြီး အသင့်အတင့်မာကျောမှု၊ မြင့်မားသော အရည်ပျော်မှတ်၊ ကောင်းမွန်သော မာကျောမှုနှင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ တည်ငြိမ်မှုတို့ ရှိသည်။
အသုံးချနယ်ပယ်နှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာညွှန်းကိန်းများ
ဂါနက်၏ မာကျောမှုမှာ အသင့်အတင့်ရှိပြီး၊ ခိုင်ခံ့မှုကောင်းမွန်ကာ၊ ကြိတ်ခွဲအားမှာ ကြီးမားပြီး အမှုန်အရွယ်အစားမှာလည်း တစ်ပြေးညီဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အလင်း၊ အီလက်ထရွန်းနစ်၊ စက်ပစ္စည်း၊ ပုံနှိပ်ခြင်း၊ အဆောက်အဦ၊ ကိရိယာတန်ဆာပလာ၊ သတ္တုဗေဒ ဘူမိဗေဒတို့တွင် အလွန်ကောင်းမွန်သော သဘာဝပွတ်တိုက်ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ထို့အပြင်၊ လက်ဝတ်ရတနာ၊ ရေနံဓာတုဗေဒ၊ လေဆာနှင့် ကွန်ပျူတာကဲ့သို့သော အဆင့်မြင့်နည်းပညာနယ်ပယ်များတွင်လည်း ဂါနက်ကို အသုံးချခဲ့သည်။
ဂါနက်ကို အသုံးပြုမှုအမျိုးမျိုးတွင် အရည်အသွေးလိုအပ်ချက်များ ကွဲပြားပြီး ဂါနက်အသုံးပြုမှု အဓိကအများအပြား၏ အရည်အသွေးလိုအပ်ချက်များမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
(၁) ကြိတ်ခွဲသည့်ပစ္စည်း
အဆင့်မြင့် ပွတ်တိုက်ပစ္စည်းများသည် ယေဘုယျအားဖြင့် သံ-အလူမီနီယမ် ဂါနက် ထုတ်လုပ်မှုကို အသုံးပြုကြပြီး မာကျောမှု အနည်းဆုံး ၇.၅ ရှိပြီး ဂါနက်ပါဝင်မှု ၉၃% ထက်ပိုများကာ ဖိအားတစ်ခုတွင် ထက်မြက်သောထောင့်ကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပြီး အမှုန့်အဖြစ် မပြိုကွဲဘဲ ကြိတ်ခွဲမှုစွမ်းဆောင်ရည် ဆုံးရှုံးမည်မဟုတ်ပါ။ ပေါက်ကွဲမှု ပွတ်တိုက်ပစ္စည်းတွင် ဂါနက်ပါဝင်မှု၏ ၇၅% မှ ၈၀% လိုအပ်သည်။
(၂) စစ်ထုတ်သည့် မီဒီယာ
အထွေထွေလိုအပ်ချက်များမှာ သံ-အလူမီနီယမ် ဂါနက်၊ ၉၈% သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုသော သန့်စင်မှု၊ အမှုန်အရွယ်အစား ၀.၂၅ မှ ၅ မီလီမီတာ၊ ဂါနက်၏ဖွဲ့စည်းပုံ၊ အမှုန်များသည် မပြိုကွဲဘဲ အက်ဆစ်တွင် ပျော်ဝင်ပြီး ၂% အောက်သာရှိရမည်ဖြစ်ပြီး အမှုန်ပုံသဏ္ဍာန်အတွက် စက်ဝိုင်းနှင့် ထောင့်မှန်များ လိုအပ်ပါသည်။
(၃) ကျောက်မျက်ရတနာပစ္စည်းများ
ဂါနက်အရောင်၊ သန့်ရှင်းပြီး ပွင့်လင်းမြင်သာသော၊ ပုံဆောင်ခဲအမှုန်အရွယ်အစား၊ ယေဘုယျအားဖြင့် အနီရောင်၊ ခရမ်းရောင်၊ အစိမ်းရောင်နှင့် ပန်းရောင်တို့ လိုအပ်သည်။
နက်ရှိုင်းသော ခရမ်းရောင် ပွင့်လင်းမြင်သာမှုသည် ပိုမိုမြင့်မားပြီး မာကျောမှုသည် ၇ ထက်ပိုသည် သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုသည်
(၄) နာရီနှင့် တိကျသောကိရိယာများ၏ ဘီးရင်များ
ဂါနက်၏ သန့်စင်မှု၊ ပုံဆောင်ခဲများ ကောင်းစွာဖွဲ့စည်းမှု၊ မာကျောမှု မြင့်မားမှု၊ အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည် ကောင်းမွန်သော လိုအပ်ချက်များ လိုအပ်သည်။
စီမံဆောင်ရွက်ရေးနည်းပညာ
အသုံးချမှုတွင် garnet သန့်စင်မှု၊ အမှုန်အရွယ်အစားနှင့် ဖြန့်ဖြူးမှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန်အတွက် သတ္တုသန့်စင်ခြင်း၊ အမှုန်ကြိတ်ခြင်း၊ အလွန်အမှုန်ကြိတ်ခြင်းနှင့် အမှုန်ခွဲခြားခြင်းတို့ကို လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
ဂါနက်၏ သတ္တုဓာတ်သန့်စင်ရာတွင် အသုံးချမှုများ၊ ရေပေါ်မျောခြင်း၊ သံလိုက်ရွေးချယ်မှုနှင့် ဓာတုဓာတ်သတ္တုဖွဲ့စည်းခြင်းနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုခဲ့သည်။
ပြန်လည်ရွေးချယ်ခြင်းကို အဓိကအားဖြင့် longtezed၊ mica၊ flash၊ bridal၊ quartz နှင့်ညီမျှသော သတ္တုများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် အသုံးပြုပြီး ပြန်လည်ရွေးချယ်သည့် ပစ္စည်းကိရိယာများမှာ အဓိကအားဖြင့် shaker၊ jig၊ chute နှင့် re-prime mining machine တို့ဖြစ်သည်။ Flotation သည် အဓိကအားဖြင့် quartz၊ sericite၊ white tungsite၊ siliconline စသည်တို့ကို ဆေးဝါးအဖြစ် ခွဲထုတ်ရန်ဖြစ်သည်။
သံလိုက်ရွေးချယ်မှုကို အဓိကအားဖြင့် မဂ္ဂနက်တိုက်၊ တိုက်တေနီယမ်သံရိုင်း၊ သံအောက်ဆိုဒ်နှင့် ရှည်လျားသောကျောက်အနည်းငယ်၊ ကွာ့ဇ်၊ ဆီလီကွန်လိုင်းစသည်တို့ကဲ့သို့သော သံလိုက်ဓာတ်သတ္တုများကို ဖယ်ရှားရန်အသုံးပြုသည်၊ အဓိကဆလင်ဒါသံလိုက်ဖြန့်ဖြူးစက်၊ ပန်းကန်သံလိုက်ခွဲထုတ်စက်၊ လက်စွပ်မြင့်မားသော gradient သံလိုက်ခွဲထုတ်စက်စသည်တို့ဖြစ်သည်။
ဓာတုသတ္တုဓာတ်ဖြစ်စေခြင်းကို အဓိကအားဖြင့် အက်ဆစ်ဖြင့် ကုသထားပြီး သံဓာတ်ပါဝင်သော သတ္တုဓာတ်များကို အချိုးကျ အရည်တွင် စိမ်ခြင်းဖြင့် ဖယ်ရှားရန် သက်ဝင်လှုပ်ရှားသည်။ သီးခြား သတ္တုဓာတ်ဖြစ်စေခြင်း နည်းလမ်းများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှုများကို ရွေးချယ်မှုသည် သတ္တုရိုင်းအမျိုးအစားများ၊ ဂါနက်၊ pulsestone နှင့် ဆက်စပ်နေသော သတ္တုဓာတ်များပေါ်တွင် အခြေခံသည်။ စက်မှုထုတ်လုပ်မှုအများစုသည် ပူးတွဲဖြန့်ဖြူးမှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုသည်။
မြင့်မားသောသန့်စင်မှုရှိသော အမှုန်အမွှားများနှင့် အလွန်သေးငယ်သော အမှုန်အမွှားများ ပွတ်တိုက်ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက်၊ garnet အနှစ်သည် အမှုန်အမွှားများကို ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ အလွန်သေးငယ်သော ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ပြုပြင်မှုများကိုလည်း လုပ်ဆောင်ပါသည်။
အမှုန့်ကြိတ်စက်နှင့် အလွန်အမှုန့်ကြိတ်စက်တို့သည် တုန်ခါမှုကြိတ်ခွဲခြင်း၊ ဘောလုံးကြိတ်စက်နှင့် လှုံ့ဆော်ပေးသော ဟောင်းနွမ်းမှုကို အသုံးပြုကြသည်။ ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ စိမ့်ထွက်စေခြင်းသည် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ဟိုက်ဒရိုကလိုရစ်အက်ဆစ် စိမ့်ထွက်စေခြင်း၊ အက်ဆစ်နှစ်ခြင်းနှင့် ရေဆေးခြင်းတို့ကို အသုံးပြုပြီး ဂယ်လင်းအနှစ်မှုန့်သည် ဆွဲငင်အားဖြင့် စိမ့်ဝင်ပြီး ရေတွင်ပျော်ဝင်ကာ အမှုန်အရွယ်အစားအလိုက် အဆင့်သတ်မှတ်ပြီး နောက်ဆုံးတွင် ၄၅ မှ ၀.၅ မီလီမီတာ (အရေအတွက်) ပွတ်တိုက်မှုအလိုက် အဆင့်သတ်မှတ်သည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၁ ခုနှစ်၊ ဧပြီလ ၁၉ ရက်