မဂ္ဂနက်တိုက်တွင် သံလိုက်စွမ်းအားပြင်းထန်ပြီး အဓိကအားဖြင့် တစ်ခုတည်းသော မဂ္ဂနက်တိုက်၊ ဗန်နာဒီယမ်-တိုက်တေနီယမ် မဂ္ဂနက်တိုက်၊ မဂ္ဂနက်တိုက်နှင့် သံအောက်ဆိုဒ်ပါဝင်သော ရောနှောသတ္တုရိုင်းနှင့် မဂ္ဂနက်တိုက် ပေါင်းစပ်သတ္တုရိုင်းတို့ ပါဝင်သည်။ မဂ္ဂနက်တိုက်ကို ၎င်း၏ အမှုန်အရွယ်အစားအလိုက် ကြမ်းတမ်းသောအမှုန်၊ အလတ်စားအမှုန်နှင့် အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖြင့် အမှုန်ဟူ၍ ခွဲခြားထားသည်။ ၎င်းတို့တွင် ကြမ်းတမ်းသောအမှုန်နှင့် အလတ်စားအမှုန်များပါသော သံရိုင်းကို သံလိုက်ခွဲထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် အရည်အချင်းပြည့်မီသော သံရိုင်းအမှုန်အမွှားများရရှိရန် ကြိတ်ချေပြီး အမှုန့်ကြိတ်နိုင်သည်။ မိုနိုမာ လုံးဝကွဲသွားသည်အထိ အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖြင့် အမှုန့်ကြိတ်ရန် လိုအပ်ပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်သော အကျိုးကျေးဇူးညွှန်းကိန်းများရရှိရန် ရွေးချယ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များစွာကို လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်သည်။
Huate Magnet မှ တီထွင်ထားသော သန့်စင်မှုနှင့် slag လျှော့ချရန်အတွက် JCTN သံလိုက်ခွဲထုတ်ကိရိယာသည် magnetite ကို ဆေးကြောသန့်စင်ရန်အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော စိုစွတ်သော သံလိုက်ခွဲထုတ်ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ပထမအဆင့် ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်း၏ လျှံထွက်ပစ္စည်းများကို ခွဲထုတ်ခြင်းနှင့် အကြေးချွတ်ခြင်းအတွက် သင့်လျော်သည်၊ ဒုတိယအဆင့် ကြိတ်ခွဲခြင်းမပြုမီနှင့် စစ်ထုတ်ခြင်းမပြုမီ သတ္တုဓာတ်ပါဝင်မှု၊ magnetite သည် fine filter ထဲသို့မဝင်မီ အကြေးချွတ်ခြင်းနှင့် reverse flotation မပြုမီ အကြေးချွတ်ခြင်း၊ ရိုးရာသံလိုက်ခွဲထုတ်ခြင်းတွင် အမှုန်အမွှားများနှင့် အမှုန်အမွှားများ၏ အဆင့်ကို မြှင့်တင်ရန်ခက်ခဲသော magnetite ၏ နောက်ဆုံးရွေးချယ်မှုသည် သံရိုင်းတွင် သိသာထင်ရှားသော စီစစ်ခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသည်။
အမှုန်အမွှားများသော မဂ္ဂနက်တိုက်တွင် သန့်စင်ခြင်းနှင့် အညစ်အကြေးလျှော့ချခြင်းအတွက် သံလိုက်ခွဲထုတ်ကိရိယာ အသုံးပြုခြင်း
Benxi ဒေသရှိ အမှုန်အမွှားများသော သံလိုက်သည် အနည်ကျသတ္တုရိုင်းများပါဝင်သော သတ္တုရိုင်းဖြစ်သည်။ သတ္တုရိုင်း၏ အဓိကသတ္တုဓာတ်မှာ သံလိုက်ဖြစ်သည်။ သံလိုက်၏ သတ္တုရိုင်းဂုဏ်သတ္တိများအရ ကျွန်ုပ်တို့၏ကုမ္ပဏီသည် သန့်စင်မှုနှင့် slag လျှော့ချရန်အတွက် စမ်းသပ်သံလိုက်ခွဲထုတ်စက်ကို လုပ်ဆောင်ခဲ့သည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းထုတ်လုပ်မှုတွင် စမ်းသပ်ချက်များနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးစက်များကို အသုတ်လိုက်အသုံးပြုခဲ့သည်။ သန့်စင်ထားသော slag လျှော့ချရေးသံလိုက်ခွဲထုတ်စက်ကို အမှန်တကယ်အသုံးချမှုကို ဖောက်သည်များက ချီးကျူးဂုဏ်ပြုခဲ့ကြသည်။ ဤအကြောင်းကြောင့် သန့်စင်ထားသော slag လျှော့ချရေးသံလိုက်ခွဲထုတ်စက်ကို Benxi ဒေသတွင် အသုံးပြုနိုင်ခဲ့သည်။ ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် မြှင့်တင်ပြီး အသုံးချခဲ့ကြသည်။ ဆိုက်ရှိ စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာဒေတာများက ပြသထားသည်-
၁။ သံလိုက်ခွဲထုတ်ခြင်း၏ ပထမအဆင့်အဖြစ် သန့်စင်ခြင်းနှင့် slag လျှော့ချခြင်းအတွက် သံလိုက်ခွဲထုတ်ကိရိယာကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အကြွင်းအကျန်အဆင့်သည် ၁% ထက် မပိုစေရန် သေချာစေပြီး မူရင်းသတ္တုရိုင်း၏ အရွယ်အစားကို -၂၀၀ mesh မှ ၈၀% အထိ တိုးမြှင့်ပေးပြီး အဆင့်သည် ၂၈% ခန့်ရှိ အာရုံစူးစိုက်မှုအဆင့် ၅၂% အထိ တိုးလာပါသည်။ ၁၄% ခန့်ဖြင့် သန့်စင်ထားသော slag လျှော့ချသည့် သံလိုက်ခွဲထုတ်ကိရိယာသည် အာရုံစူးစိုက်မှုအဆင့်ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေရုံသာမက အကြွင်းအကျန်အများစုကိုလည်း စွန့်ပစ်ပေးသောကြောင့် ဒုတိယကြိတ်ခွဲမှုပမာဏကို လျှော့ချပေးပြီး စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို သက်သာစေသည်။
၂။ သန့်စင်ခြင်းနှင့် slag လျှော့ချခြင်းအတွက် သံလိုက်ခွဲထုတ်စက်ကို အကျိုးပြုလုပ်ငန်းအတွက် အသုံးပြုပြီး သတ္တုရိုင်းအမှုန်အရွယ်အစားမှာ -600 mesh 85% ဖြစ်သည်။ အကျိုးပြုအညွှန်းကိန်းသည် ညီမျှသောအခါ၊ အဆင့်တစ်ခုတည်းသော သန့်စင်ခြင်းနှင့် slag လျှော့ချခြင်း သံလိုက်ခွဲထုတ်စက်သည် အဆင့်များစွာပါဝင်သော စီးရီးချိတ်ဆက်ထားသော သာမန်သံလိုက်ခွဲထုတ်စက်များကို အစားထိုးနိုင်ကြောင်း သဘောပေါက်နိုင်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှုကို တိုတောင်းစေပြီး ကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချရန်နှင့် ထိရောက်မှုတိုးမြှင့်ရန် ရည်ရွယ်ချက်အောင်မြင်ရန် စက်ကို ရွေးချယ်ထားသည်။
သန့်စင်မှုနှင့် slag လျှော့ချရန်အတွက် သံလိုက်ခွဲထုတ်ကိရိယာ၏ အဓိကနည်းပညာဆိုင်ရာဝိသေသလက္ခဏာများ
■ ရေကို ညီညာစွာ ကျွေးမွေးနိုင်ရန်အတွက် ပြွန်ကျွေးသည့်ကိရိယာနှင့် ရေလျှံရေလှောင်ကန်တို့ကို ပေါင်းစပ်အသုံးပြုပါ။
■ အောက်ဘက်ရှိ မြောင်းနှင့် ဒရမ်တို့ ဆန့်ကျင်ဘက်လည်ပတ်သည့် ဖွဲ့စည်းပုံအသစ်တစ်ခုကို အသုံးပြုရန်၊ ၎င်းသည် သတ္တုဓာတ်များ ပြန်လည်ရရှိမှုနှုန်းကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။
■ အသစ်စက်စက် အောက်ပိုင်းရေတိုင်ကီတွင် အဆင့်များစွာပါဝင်သော ဆေးကြောခြင်းနှင့် အပေါ်ရေကာတာဖွဲ့စည်းပုံ တပ်ဆင်ထားပြီး ၎င်းသည် ဒရမ်မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ သတ္တုဓာတ်များကို အပြည့်အဝ ဆေးကြောနိုင်သည်။
■ ဆလင်ဒါအတွင်းရှိ သံလိုက်မွှေစက်နှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော ၂၄၀°-၂၇၀° ကြီးမားသော ပတ်ပတ်လည်ထောင့်ရှိ ဘက်စုံသံလိုက်စနစ်ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် သတ္တုဓာတ်များကို အကြိမ်ပေါင်းများစွာ လှည့်ပတ်ခြင်းနှင့် သံလိုက်မွှေခြင်းတို့ကို လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး ရေဆေးချခြင်းဖြင့် အာရုံစူးစိုက်မှုအဆင့်ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
■ ချသည့်ကိရိယာသည် ချနေစဉ် သတ္တုဓာတ်များ၏ အာရုံစူးစိုက်မှုကို သိရှိနိုင်ရန် နှစ်ထပ်ခြစ်ကိရိယာဖွဲ့စည်းပုံကို အသုံးပြုသည်။
စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် သန့်စင်မှုနှင့် slag လျှော့ချရန်အတွက် သံလိုက်ခွဲထုတ်ကိရိယာ၏ အသုံးချဒေတာ
၁။ သန့်စင်မှုနှင့် ချော်ရည်လျှော့ချရန်အတွက် သံလိုက်ခွဲထုတ်စက်ကို သံလိုက်ခွဲထုတ်ခြင်း၏ အဆင့်တစ်ဆင့်အတွက် အသုံးပြုသည်။
သတ္တုရိုင်းနမူနာကို -200 mesh ၏ 80% အထိ ကြိတ်ချေပြီး ပထမအဆင့်တွင် သံလိုက်ခွဲထုတ်ခြင်းကို လုပ်ဆောင်ရန် သန့်စင်မှုနှင့် slag လျှော့ချမှုအတွက် သံလိုက်ခွဲထုတ်ကိရိယာကို အသုံးပြုပါ။
သန့်စင်ခြင်းနှင့် slag လျှော့ချခြင်းအတွက် သံလိုက်ခွဲထုတ်စက်သည် အရည်ပျော်ပစ္စည်း၏ အရည်အသွေးကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေရုံသာမက အကြွင်းအကျန်အများစုကိုလည်း စွန့်ပစ်ပေးသောကြောင့် ဒုတိယကြိတ်ခွဲမှုပမာဏကို လျှော့ချပေးပြီး စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို သက်သာစေသည်။ သန့်စင်ခြင်းနှင့် slag လျှော့ချခြင်းအတွက် သံလိုက်ခွဲထုတ်စက်သည် လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှု ချောမွေ့စေရုံသာမက ကုန်ကျစရိတ်များကိုလည်း သက်သာစေသည်။
၂။ သန့်စင်မှုနှင့် slag လျှော့ချမှုအတွက် သံလိုက်ခွဲထုတ်ကိရိယာကို ရွေးချယ်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည်
သန့်စင်မှုနှင့် slag လျှော့ချရန်အတွက် သံလိုက်ခွဲထုတ်ကိရိယာ၏ အခြေခံမူနှင့်ဖွဲ့စည်းပုံ၏ ထူးခြားမှုကြောင့်၊ ၎င်းသည် သံလိုက်ထုပ်ပိုးမှုကို လျှော့ချနိုင်ပြီး အထူးသဖြင့် အမှုန်အမွှားငယ်များပါသော magnetite အတွက် အာရုံစူးစိုက်မှုအဆင့်ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။
လျောင်နင်ပြည်နယ်၊ ဘန်ရှီးမြို့တွင် သန့်စင်ခြင်းနှင့် slag လျှော့ချခြင်းအတွက် သံလိုက်ခွဲထုတ်ကိရိယာကို အသုံးပြုခြင်းသည် အမှုန်အမွှားများသော magnetite ကို ခွဲထုတ်ခြင်းအပေါ် ကောင်းမွန်သော အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသည်။ ပထမအဆင့်တွင် သံလိုက်ခွဲထုတ်သည့်နေရာကို မူလသတ္တုရိုင်းအဆင့်၏ ၂၈% ခန့်မှ ၅၂% ခန့်အထိ တိုးမြှင့်ထားပြီး ၁၄% တိုးလာသည်။ အမှုန်အမွှားများသော slag လျှော့ချသည့် သံလိုက်ခွဲထုတ်ကိရိယာသည် အာရုံစူးစိုက်မှုအဆင့်ကို တိုးတက်စေရုံသာမက အကြွင်းအကျန်အများစုကို စွန့်ထုတ်ခြင်း၊ ဒုတိယအဆင့်တွင် သတ္တုရိုင်းကြိတ်ခွဲခြင်းပမာဏကို လျှော့ချခြင်းနှင့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို သက်သာစေသည်။ ရွေးချယ်မှုတစ်ခုအနေဖြင့် ၎င်းသည် အဆင့်နှစ်ဆင့်ကို စီးရီးတွင် အစားထိုးသည့် ဘုံသံလိုက်ခွဲထုတ်ခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်ကို အကောင်အထည်ဖော်နိုင်ပြီး လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှုကို တိုတောင်းစေပြီး ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချခြင်းနှင့် ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ခြင်းရည်ရွယ်ချက်ကို အောင်မြင်စေသည်။
အပလီကေးရှင်းများ
Huate Magneto ရဲ့ နည်းပညာဆန်းသစ်တီထွင်မှုဟာ အဆင့်မြင့် အကျိုးပြုပစ္စည်းကိရိယာတွေ၊ superconducting magnet နည်းပညာနဲ့ စွမ်းအင်ချွေတာပြီး ပတ်ဝန်းကျင်နဲ့ သဟဇာတဖြစ်တဲ့ အဆင့်မြင့် magnetoelectric ထုတ်ကုန်တွေရဲ့ R&D နဲ့ ထုတ်လုပ်မှုကို အဓိကထားပြီး ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအတွက် မောင်းနှင်အားတစ်ခုဖြစ်ပါတယ်။ ဝန်ဆောင်မှုတွေရဲ့ အတိုင်းအတာဟာ သတ္တုတူးဖော်ရေး၊ ကျောက်မီးသွေး၊ လျှပ်စစ်ဓာတ်အား၊ သတ္တုဗေဒ၊ သံမဟုတ်တဲ့သတ္တုများ၊ ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေးနဲ့ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကုသမှုတွေ ပါဝင်ပါတယ်။ နယ်ပယ် ၁၀ ခုကျော်မှာ ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းက ဖောက်သည် ၂၀,၀၀၀ ကျော်အတွက် အကောင်းဆုံးဖြေရှင်းချက်တွေကို ပံ့ပိုးပေးခဲ့ပါတယ်။ “ဖောက်သည်တွေက အမြဲတမ်း ပထမဦးစားပေးပါ” ဆိုတဲ့ ဝန်ဆောင်မှုသဘောတရားကို လိုက်နာပြီး ကုမ္ပဏီဟာ ဝန်ဆောင်မှုစနစ်ပြုပြင်ပြောင်းလဲရေးကို ဆက်လက်မြှင့်တင်နေပြီး ဖောက်သည်တွေအတွက် ပိုမိုအဆင်ပြေပြီး စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်တဲ့ ဝန်ဆောင်မှုတွေကို ဖန်တီးဖို့၊ စက်မှုလုပ်ငန်းဝန်ဆောင်မှုတွေရဲ့ အသွင်ပြောင်းမှုနဲ့ အဆင့်မြှင့်တင်မှုကို ဦးဆောင်ပြီး မြှင့်တင်ပေးနေပြီး ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းရှိတဲ့ magnetic application system ဝန်ဆောင်မှုပေးသူ ဖြစ်လာပါတယ်။
ကုမ္ပဏီတွင် စတုရန်းမီတာ ၆၀၀၀ ဧရိယာကို လွှမ်းခြုံထားသော အမျိုးသားအဓိက သတ္တုပြုပြင်ထုတ်လုပ်ရေးဓာတ်ခွဲခန်းတစ်ခုရှိပြီး အချိန်ပြည့် သို့မဟုတ် အချိန်ပိုင်းစမ်းသပ်သုတေသီ ၁၂၀ ဦး၊ ပြီးပြည့်စုံသောဓာတ်ခွဲခန်းပြုပြင်ထုတ်လုပ်ရေးပစ္စည်းများ၊ ပြီးပြည့်စုံသောစမ်းသပ်ခြင်းနှင့်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းတူရိယာများ၊ ကောင်းမွန်သောထုတ်ကုန်စမ်းသပ်အခြေအနေများနှင့် အမျိုးမျိုးသောစမ်းသပ်ချက်များရှိသည်။ ကိရိယာနှင့်တူရိယာအစုံ ၂၀၀ ကျော်ရှိပြီး ၎င်းတို့အနက် ၆၀% သည် ပြည်တွင်းဦးဆောင်အဆင့်သို့ရောက်ရှိခဲ့ပြီး ၂၀% သည် နိုင်ငံတကာအဆင့်မြင့်အဆင့်သို့ရောက်ရှိခဲ့သည်။ သံလိုက်ခွဲထုတ်သည့်ပစ္စည်းကိရိယာများထုတ်လုပ်မှုဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကို အစပြုသည့်အနေဖြင့် သံလိုက်ပစ္စည်းကိရိယာနည်းပညာနယ်ပယ်တွင် superconducting သံလိုက်များနှင့် superconducting သံလိုက်ခွဲထုတ်ခြင်းဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးကို အဓိကထားသည်။ စက်၊ မြင့်မားသော gradient သံလိုက်ခွဲထုတ်စက်၊ stirrer စသည်တို့ကဲ့သို့သော ကြီးမားသောသံလိုက်အသုံးချနည်းပညာပစ္စည်းများအပေါ် သုတေသနပြုခြင်း။
ကျွန်ုပ်တို့ကုမ္ပဏီသည် ဖောက်သည်များနှင့် သုတေသနဌာနများသို့ ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ စစ်ဆေးခြင်း၊ ခြောက်သွေ့စွာခွဲခြင်း၊ ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ စိုစွတ်သော အားနည်းသော သံလိုက်ခွဲခြင်း၊ စိုစွတ်သော အားကောင်းသော သံလိုက်ခွဲခြင်း စသည်တို့မှ အကျိုးကျေးဇူးပြည့်ဝသော လုပ်ငန်းစဉ်ဖြေရှင်းချက်များနှင့် အကျိုးကျေးဇူးရရှိသော စမ်းသပ်ကိရိယာများကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး အကျိုးကျေးဇူးရရှိသော စက်ရုံတည်ဆောက်ခြင်း၏ ဖြစ်နိုင်ခြေကို လမ်းညွှန်အကြံဉာဏ်ပေးနိုင်ပါသည်။
Huate Beneficiation Engineering Design Institute ၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ ဝန်ဆောင်မှု အတိုင်းအတာ
① အဖြစ်များသော ဒြပ်စင်များကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့် သတ္တုပစ္စည်းများကို ထောက်လှမ်းခြင်း။
② အင်္ဂလိပ်၊ ပြားများ၊ ဆလိုက်များ၊ fluorescent များ၊ တောင်မြင့်များ၊ အလူမီနီယမ်သတ္တုရိုင်း၊ အရွက်ဖယောင်း၊ လေးလံသောပုံဆောင်ခဲများ စသည်တို့ကဲ့သို့သော သတ္တုမဟုတ်သော သတ္တုများ၏ မသန့်စင်မှုများကို ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် သန့်စင်ခြင်း။
(၃) သံ၊ တိုက်တေနီယမ်၊ မန်းဂနိစ်၊ ခရိုမီယမ်၊ ဗန်နာဒီယမ်နှင့် အခြားရောင်စုံသတ္တုရိုင်းများကို အကျိုးပြုခြင်း။
(၄) တန်စတင်သတ္တုရိုင်း၊ တန့်တာလမ်နီယိုဘီယမ်သတ္တုရိုင်း၊ ဒူးရင်း၊ လျှပ်စစ်နှင့် မိုးတိမ်ကဲ့သို့သော သံလိုက်အားနည်းသော သတ္တုများကို အကျိုးပြုခြင်း။
(၅) အကြွင်းအကျန်အမျိုးမျိုးနှင့် အရည်ကျိုချော်ရည်ကဲ့သို့သော ဒုတိယအရင်းအမြစ်များကို ဘက်စုံအသုံးချခြင်း။
⑥အရောင်ရှိသော သတ္တုဓာတ်များ၊ သံလိုက်၊ လေးလံသော နှင့် ရေပေါ်မျောခြင်းတို့ကို ပေါင်းစပ်သတ္တုရိုင်း အကျိုးပြုခြင်း။
⑦ သတ္တုမဟုတ်သော သတ္တုများနှင့် သတ္တုမဟုတ်သော သတ္တုများကို ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော အာရုံခံကိရိယာဖြင့် ခွဲခြားခြင်း။
⑧ တစ်ပိုင်းစက်မှုလုပ်ငန်းပြန်လည်ရွေးကောက်တင်မြှောက်ခြင်းစမ်းသပ်မှု။
⑨ ပစ္စည်းကြိတ်ခွဲခြင်း၊ ဘောလုံးကြိတ်ခြင်းနှင့် အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်းကဲ့သို့သော အလွန်ကောင်းမွန်သော အမှုန့်ထည့်ခြင်း။
⑩သတ္တုရိုင်းရွေးချယ်ရန်အတွက် ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ ကြိုတင်ရွေးချယ်ခြင်း၊ သတ္တုရိုင်းကြိတ်ခွဲခြင်း၊ သံလိုက် (လေးလံသော၊ ရေပေါ်မျောခြင်း) ခွဲထုတ်ခြင်း၊ စီစဉ်ခြင်းစသည့် EPC လုပ်ငန်းစဉ်များ။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၁ ခုနှစ်၊ အောက်တိုဘာလ ၂၆ ရက်








