CTDG စီးရီး အမြဲတမ်းသံလိုက်ခြောက်သွေ့သော ခွဲထုတ်ကိရိယာ

CTDG စီးရီး အမြဲတမ်းသံလိုက် ခြောက်သွေ့သံလိုက်ခွဲစက်သည် အများဆုံး အမှုန်အရွယ်အစား 20 မီလီမီတာထက်ပိုသော သတ္တုရိုင်းများကို ခြောက်သွေ့စွာပစ်ချရန်အတွက် အသုံးအများဆုံးဖြစ်သည်။

အမြဲတမ်းသံလိုက်ခြောက်သွေ့သံလိုက်ခွဲထုတ်စက်ကို သတ္တုတွင်းများနှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြပြီး အကြီးစား၊ အလတ်စားနှင့် အသေးစားမိုင်းများ၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ကာ အများဆုံးအမှုန်အရွယ်အစားသည် ပစ္စည်းကြိုတင်စုစည်းမှု 500 မီလီမီတာထက်မပိုသော သံလိုက်ခွဲထုတ်စက်ရုံအတွက် အသုံးပြုပြီး ရောနှောစွန့်ပစ်ကျောက်များကို စွန့်ပစ်ကာ ဘူမိဗေဒအဆင့်ကို ပြန်လည်ထိန်းသိမ်းပေးကာ စွမ်းအင်ချွေတာပြီး သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချပေးနိုင်ကာ စက်ရုံ၏ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို တိုးတက်စေပါသည်။

ရပ်တန့်ရာတွင်အသုံးပြုသည်၊ ကျောက်တုံးစွန့်ပစ်ရာမှ မဂ္ဂနက်တိုက်ကို ပြန်လည်ရယူနိုင်ပြီး သတ္တုရိုင်းအရင်းအမြစ်များ၏ အသုံးချမှုနှုန်းကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။ သံမဏိချောက်မှ သတ္တုသံကို ပြန်လည်ရယူရန်အသုံးပြုသည်။ အမှိုက်စွန့်ပစ်ခြင်းနှင့် အသုံးဝင်သောသတ္တုများကို အမျိုးအစားခွဲခြင်းအတွက် အသုံးပြုသည်။

အမြဲတမ်းသံလိုက်ခြောက်သွေ့သံလိုက်ခွဲထုတ်စက်သည် အဓိကအားဖြင့် သံလိုက်ခွဲထုတ်ခြင်းကို အသုံးပြု၍ သတ္တုရိုင်းများကို ခါးပတ်ပေါ်တွင် ညီညာစွာ ဖြန့်ကျက်ထားပြီး သံလိုက်ဒရမ်ခရိုင်၏ အပေါ်ပိုင်းသို့ တည်ငြိမ်သောအမြန်နှုန်းဖြင့် ဖြန့်ကျက်ထားသည်။ သံလိုက်အား၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုအောက်တွင် အားကောင်းသော သံလိုက်သတ္တုရိုင်းများသည် မျက်နှာပြင်သံလိုက်ရိုလာခါးပတ်ပေါ်တွင် စုပ်ယူကာ ဒရမ်အောက်ခြေသို့ စီးဆင်းပြီး လယ်ကွင်းမှ ထွက်ခွာသွားသည်။ ဆွဲငင်အားကို အားကိုးပြီး အပေါက်ကို စုစည်းသည်။ စွန့်ပစ်ကျောက်များနှင့် အားနည်းသောသံလိုက်သတ္တုရိုင်းများသည် ၎င်း၏ရွေ့လျားမှုအရှိန်ကို စုပ်ယူထိန်းသိမ်းရန် သံလိုက်အားကို အသုံးမပြုနိုင်ပါ။ သတ္တုရိုင်းခွဲထုတ်စက်၏ ရှေ့ဘက်သို့ ပြားချပ်ချပ်အစွန်းအထင်းများထဲသို့ စွန့်ပစ်သည်။

ဖွဲ့စည်းပုံအရ၊ အမြဲတမ်းသံလိုက်ခြောက်သွေ့သောဘလောက်သံလိုက်ခွဲထုတ်ကိရိယာတွင် အဓိကအားဖြင့် မောင်းနှင်မော်တာ၊ အီလက်ထရွန်းနစ်တိုင်တံချိတ်ဆက်မှု၊ မောင်းနှင်မှုလျှော့ချကိရိယာ၊ ဖြတ်ကျော်လျှောစက်ချိတ်ဆက်မှု၊ သံလိုက်ရိုလာတပ်ဆင်မှုနှင့် သံလိုက်စနစ်ချိန်ညှိမှုလျှော့ချကိရိယာနှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများပါဝင်သည်။

ဖွဲ့စည်းပုံနည်းပညာ၏ အဓိကအချက်များ

၁။ သတ္တုရိုင်းအမှုန်အမွှားအရွယ်အစားကြီးမားခြင်းကြောင့် ခြောက်သွေ့သော ၄၀၀ ~ ၁၂၅ မီလီမီတာအထူရှိသော ကြိတ်ခွဲထားသောထုတ်ကုန်များအတွက်၊ ခါးပတ်ပြီးနောက် ကြမ်းတမ်းစွာကြိတ်ခွဲခြင်း၊ ခါးပတ်ဌာနသို့ bue သည် ဒရမ်ခွဲထုတ်ဧရိယာသို့ ဝင်ရောက်ရန်မျှော်လင့်ထားပြီး၊ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သောစွန့်ပစ်အကျိုးသက်ရောက်မှုရရှိရန် သွန်းအလွှာထူထူဖြင့်၊ သံလိုက်သံပါဝင်မှု၏ အမြီးများကို လျှော့ချရန်၊ သံလိုက်ဒရမ်သံလိုက်အနက်၏ ဤအဆင့်သည် ပိုကြီးရန် လိုအပ်ပြီး သတ္တုရိုင်းအမှုန်အမွှားများကို ဖမ်းယူရန် ကြီးမားသောသတ္တုရိုင်းများဖြစ်စေရန်၊ ထုတ်ကုန်နည်းပညာ၏ အဆင့်ဖွဲ့စည်းပုံ၏ အဓိကအချက်များ- (၁) ဒရမ်အချင်း၊ ပိုကြီးလေ ပိုကောင်းလေ၊ များသောအားဖြင့် ၁၄၀၀ မီလီမီတာ သို့မဟုတ် ၅၀၀ မီလီမီတာ။

(၂) ခါးပတ်၏အကျယ်ကို တတ်နိုင်သမျှ ကျယ်အောင်ထားပါ။ လက်ရှိရွေးချယ်ထားသော ခါးပတ်၏ အများဆုံးဒီဇိုင်းအကျယ်မှာ ၃၀၀၀ မီလီမီတာဖြစ်သည်။

ခါးပတ်ကို ဒရမ်ခေါင်းအနီးရှိ ဖြောင့်တန်းသောအပိုင်းတွင် တတ်နိုင်သမျှ ရှည်အောင်ထားခြင်းဖြင့် စီစစ်သည့်နေရာသို့ ဝင်ရောက်လာသော ပစ္စည်းအလွှာသည် ပါးလွှာလာပါသည်။

(၃) သံလိုက်ထိုးဖောက်မှုအနက် ပိုများရန်အတွက်၊ အများဆုံး sorting size 300 ~ 400 mm ရှိသော သတ္တုရိုင်းအမှုန်များကို ဥပမာအဖြစ်ယူလျှင်၊ ဒရမ်မျက်နှာပြင်မှ 150 ~ 200 mm အကွာအဝေးရှိ သံလိုက်စက်ကွင်းပြင်းအားသည် ပုံ ၁ နှင့် ဇယား ၁ တွင်ပြထားသည့်အတိုင်း 64kA/m ထက်များလေ့ရှိသည်။

(၄) ပန်းကန်နှင့် ဒရမ်ကြားရှိ အကွာအဝေးသည် ၄၀၀ မီလီမီတာထက် ပိုများပြီး ချိန်ညှိနိုင်သည်။

(၅) ဒရမ်၏လည်ပတ်နှုန်းကို သံလိုက်ထောင့်ချိန်ညှိမှုနှင့် ပစ္စည်းခွဲထုတ်သည့်ကိရိယာချိန်ညှိမှုဖြင့် ချိန်ညှိနိုင်သောကြောင့် sorting index အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။

ပုံ ၁ သံလိုက်စက်ကွင်းတိမ်တိုက်

ဇယား ၁ သံလိုက်စက်ကွင်းပြင်းထန်မှု KA /m

ဇယား ၁ တွင်၊ သံလိုက်စနစ်မျက်နှာပြင်မှ 200 mm အကွာတွင် သံလိုက်စက်ကွင်းပြင်းအားမှာ 81.2kA/m ဖြစ်ပြီး၊ သံလိုက်စနစ်မျက်နှာပြင်မှ 400 mm အကွာတွင် 21.3kA/m ဖြစ်သည်။

(၂) ခြောက်သွေ့သော ကြိတ်ခွဲထုတ်ကုန်များတွင် အများဆုံး အမှုန်အရွယ်အစား 100 ~ 50 မီလီမီတာအတွက်၊ အမှုန်အရွယ်အစား သေးငယ်လာသောကြောင့်၊ ပစ္စည်းအလွှာပါးလွှာခြင်း၊ ဒီဇိုင်းကန့်သတ်ချက်များနှင့် ကြမ်းတမ်းသော ကြိတ်ခွဲမှု ခြောက်သွေ့ရွေးချယ်မှုကို သင့်လျော်စွာ ချိန်ညှိနိုင်သည်- ① ဒရမ်အချင်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 1 000၊ 1 200၊ 1 400 မီလီမီတာဖြစ်သည်။

② အသုံးများသော ခါးပတ်အကျယ် ၁၄၀၀၊ ၁၆၀၀၊ ၁၈၀၀၊ ၂၀၀၀ မီလီမီတာ။

ခါးပတ်ကို ဒရမ်ခေါင်းအနီးရှိ ဖြောင့်တန်းသောအပိုင်းတွင် တတ်နိုင်သမျှ ရှည်အောင်ထားခြင်းဖြင့် စီစစ်သည့်နေရာသို့ ဝင်ရောက်လာသော ပစ္စည်းအလွှာသည် ပါးလွှာလာပါသည်။

③ သံလိုက်ထိုးဖောက်မှုအနက် ပိုများခြင်းအတွက်၊ အများဆုံး sorting size 100 mm ရှိသော သတ္တုရိုင်းအမှုန်များကို ဥပမာအဖြစ်ယူလျှင်၊ ဒရမ်မျက်နှာပြင်မှ 100 မှ 50 mm အကွာအဝေးရှိ သံလိုက်စက်ကွင်းပြင်းထန်မှုသည် ပုံ ၂ နှင့် ဇယား ၂ တွင်ပြထားသည့်အတိုင်း 64kA/m ထက် ပိုများလေ့ရှိသည်။

④ဖြန့်ဖြူးသည့်ပြားနှင့် ဒရမ်ကြားရှိ အကွာအဝေးသည် ၁၀၀ မီလီမီတာထက်ပို၍ ချိန်ညှိနိုင်သည်။

⑤ ဒရမ်၏လည်ပတ်နှုန်းကို သံလိုက်ထောင့်ချိန်ညှိမှုနှင့် ပစ္စည်းခွဲထုတ်သည့်ကိရိယာချိန်ညှိမှုဖြင့် ချိန်ညှိနိုင်သောကြောင့် စီစစ်အညွှန်းကိန်း အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။

ပုံ ၂ သံလိုက်စက်ကွင်းတိမ်တိုက်

ဇယား ၂ သံလိုက်စက်ကွင်းပြင်းထန်မှု KA /m

ဇယား ၂၊ သံလိုက်စနစ်မျက်နှာပြင်မှ 100 mm အကွာတွင် သံလိုက်စက်ကွင်းပြင်းအားမှာ 105kA/m ဖြစ်ပြီး သံလိုက်စနစ်မျက်နှာပြင်မှ 200 mm အကွာတွင် 30.1kA/m ဖြစ်သည်။

(၃) အများဆုံး အမှုန်အရွယ်အစား ၂၅ မီလီမီတာမှ ၅ မီလီမီတာအထိရှိသော အမှုန်အမွှားထုတ်ကုန်များကို ခြောက်သွေ့စွာ စွန့်ပစ်ရန်အတွက်၊ ဒီဇိုင်းနှင့် ရွေးချယ်မှုတွင် ဒရမ်အချင်းငယ်ခြင်းနှင့် သံလိုက်ထိုးဖောက်မှုအနက်ငယ်ခြင်းကို ရွေးချယ်နိုင်ပြီး၊ ဤနေရာတွင် ဆွေးနွေးမည်မဟုတ်ပါ။