HCTS စီးရီး အရည်ပျော် လျှပ်စစ်သံလိုက် စစ်ထုတ်ကိရိယာများ
လျှောက်လွှာ
၎င်းကို အဓိကအားဖြင့် အရည်ပျော်ပစ္စည်းများမှ ferromagnetic အမှုန်များကို ဖယ်ရှားရန်အသုံးပြုပြီး ဘက်ထရီအပေါင်းနှင့် အနုတ်ပစ္စည်းများ၊ ကြွေထည်များ၊ kaolin၊ quartz (silica)၊ ရွှံ့စေး၊ feldspar နှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။
ဖလပ်ရှ်ရေ အနှစ်ထုတ်ထွက်ပေါက် အရည်ပျော်ဝင်ပေါက် သံလိုက်ဓာတ်ထွက်ပေါက် မစ်ဒလင်းထွက်ပေါက်
အလုပ်လုပ်ပုံ အခြေခံမူ
လှုံ့ဆော်မှုကွိုင်ကို စွမ်းအင်ပေးသောအခါ၊ ခွဲခြားခန်းရှိ စီစစ်ရေးမက်ထရစ်၏ မျက်နှာပြင်သည် မြင့်မားသော gradient အလွန်အားကောင်းသော သံလိုက်စက်ကွင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေလိမ့်မည်။ သတ္တုရိုင်းအရည်သည် စက်ပစ္စည်း၏အောက်ခြေရှိ အရည်ဝင်ပေါက်မှ ခွဲထုတ်ခန်းထဲသို့ ဝင်ရောက်ပြီး မက်ထရစ်၏ စုပ်ယူမှုမှတစ်ဆင့် သံလိုက်နှင့် သံလိုက်မဟုတ်သော အရာများကို ခွဲထုတ်ပြီး အာရုံစူးစိုက်မှုအရည်ကို အရည်စွန့်ထုတ်ပိုက်မှတစ်ဆင့် စက်ပစ္စည်းမှ ထုတ်လွှတ်ပြီး အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ အလုပ်လုပ်သည်။ မက်ထရစ်၏ စုပ်ယူနိုင်စွမ်းသည် ပြည့်ဝသွားသောအခါ၊ ခွဲထုတ်ခန်းရှိ အရည်ကို အလယ်အလတ်ပြန်ပိုက်လိုင်းမှတစ်ဆင့် စက်ပစ္စည်းမှ ထုတ်လွှတ်ပြီးနောက် အစာကျွေးခြင်းကို ရပ်တန့်လိုက်ပြီးနောက်၊ လှုံ့ဆော်မှုကို ရပ်တန့်လိုက်ကာ မြင့်မားသောဖိအားဖြင့် ရေကို ခွဲထုတ်ခန်းထဲသို့ ဖြတ်သန်းစေပြီး ခွဲထုတ်ခန်းရှိ သံလိုက်အညစ်အကြေးများကို ချော့ရည်စွန့်ထုတ်ပိုက်လိုင်းမှတစ်ဆင့် စက်ပစ္စည်းမှ ထုတ်လွှတ်လိုက်သည်။ အထက်ပါ လုပ်ဆောင်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပရိုဂရမ်အလိုအလျောက်စနစ်ဖြင့် ပြီးမြောက်အောင် လုပ်ဆောင်ပြီး လေဖိအားအဆို့ရှင်များ၏ ဖွင့်ခြင်းနှင့်ပိတ်ခြင်းနှင့် ကွိုင်များနှင့် ရေစုပ်စက်များ၏ စတင်ခြင်းနှင့်ရပ်တန့်ခြင်းကို ထိန်းချုပ်သည်။ စက်ပစ္စည်းအလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှုများကို ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး ထိရောက်စွာ ပြီးမြောက်စေသည်။
နည်းပညာဆိုင်ရာ အင်္ဂါရပ်များ
၁။ထူးခြားသော လျှပ်စစ်သံလိုက်ကွိုင်ဒီဇိုင်းနှင့် ထိရောက်သောအအေးပေးနည်းလမ်း။
လျှပ်စစ်သံလိုက်အရည် မြင့်မားသော gradient သံလိုက်ခွဲထုတ်ကိရိယာ၏ လှုံ့ဆော်မှုကွိုင်ကို အပြည့်အဝပိတ်ထားသော အအေးပေးဆီဖြင့် အအေးခံပြီး ပြင်ပစွမ်းဆောင်ရည်မြင့် အပူဖလှယ်စက်သည် ဆီ-ရေ အပူဖလှယ်မှုကို လုပ်ဆောင်ပြီး ဆီ-ရေ ပေါင်းစပ်အအေးခံခြင်းကို မြန်ဆန်စွာအအေးခံခြင်း၊ အပူချိန်မြင့်တက်မှုနည်းပါးခြင်းနှင့် တည်ငြိမ်သော သံလိုက်စက်ကွင်းဖြင့် ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။
၂။ စီစစ်သည့် မက်ထရစ်သည် အလွန်မြင့်မားသော သံလိုက်စက်ကွင်း gradient ကို ထုတ်ပေးပြီး သံဖယ်ရှားခြင်း အာနိသင် ပိုကောင်းပါသည်။
matrix ကို အထူးသံလိုက်စီးကူးနိုင်သော stainless steel ဖြင့်ပြုလုပ်ထားပြီး နောက်ခံသံလိုက်စက်ကွင်း၏လှုံ့ဆော်မှုအောက်တွင် အလွန်မြင့်မားသော gradient သံလိုက်စက်ကွင်းကို ထုတ်ပေးနိုင်သည်။ ၎င်းသည် အားနည်းသောသံလိုက်အညစ်အကြေးများပါဝင်မှုနည်းသောနေရာများတွင် စုပ်ယူမှုအားကောင်းပြီး သံဖယ်ရှားခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှု ပိုကောင်းသည်။
၃။ အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် လည်ပတ်မှု၊ လည်ပတ်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ကုန်ကျစရိတ် နည်းပါးခြင်း။
ပစ္စည်းကိရိယာ၏ အလုပ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို အလိုအလျောက် ပရိုဂရမ်တစ်ခုဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားပြီး၊ ၎င်းသည် အလိုအလျောက် အပြည့်အဝ လည်ပတ်မှုကို လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး လည်ပတ်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးနိုင်ပါသည်။
၄။ မြင့်မားသောဖိအားရှိသောရေသည် ရှေ့တိုးနောက်ငင်ဆေးကြောပြီး သံကို သန့်ရှင်းစွာဖယ်ရှားပေးပြီး အကြွင်းအကျန်များ မကျန်ရှိပါ။
စက်ပစ္စည်းက သံကို ဖယ်ရှားတဲ့အခါ၊ မြင့်မားတဲ့ဖိအားရေကို အသုံးပြုပြီး သတ္တုပြားကို သန့်စင်ပြီး သံကို သန့်ရှင်းစွာ ထုတ်ယူပါတယ်။ လုပ်ငန်းစဉ်စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ဖို့အတွက် သတ္တုဓာတ်အမျိုးမျိုးနဲ့ အဆင့်တွေအလိုက် သန့်စင်ချိန်ကို သတ်မှတ်နိုင်ပါတယ်။
နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ
| မော်ဒယ် | အခေါင်းပေါက်စက်ကွင်းအစွမ်းသတ္တိ Gauss | စီစက်ခန်း အချင်း (မီလီမီတာ) | စစ်ထုတ်ဧရိယာ | ကိုးကားချက် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်း | |
| မီလီမီတာ ၂ | လီတာ/မိနစ် | မီတာ၃/နာရီ | |||
| HCTS ၁၅၀ | ၃၅၀၀/ ၅၀၀၀/ ၁၀၀၀၀ | ၁၅၀ | ၁၇၆၆၃ | ၁၀၀ | 6 |
| HCTS ၂၅၀ | ၂၅၀ | ၄၉၀၆၃ | ၂၅၀ | 15 | |
| HCTS ၃၀၀ | ၃၀၀ | ၇၀၆၅၀ | ၃၅၀ | 21 | |
| HCTS ၄၀၀ | ၄၀၀ | ၁၂၅၆၀၀ | ၆၀၀ | 36 | |
| HCTS ၅၀၀ | ၅၀၀ | ၁၉၆၂၅၀ | ၉၅၀ | 57 | |
| HCTS ၆၀၀ | ၆၀၀ | ၂၈၂၆၀၀ | ၁၂၀၀ | 72 | |
| HCTS ၈၀၀ | ၈၀၀ | ၅၀၂၄၀၀ | ၂၃၀၀ | ၁၃၈ | |
| HCTS ၁၀၀၀ | ၁၀၀၀ | ၇၈၅၀၀၀ | ၃၅၀၀ | ၂၀၀ | |
| HCTS ၁၂၀၀ | ၁၂၀၀ | ၁၁၃၀၄၀၀ | ၄၉၀၀ | ၂၇၀ | |
