ကမ္ဘာပေါ်တွင် စွမ်းအင်ပြတ်လပ်မှုကြောင့် ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုသည် ပိုမိုအာရုံစိုက်လာခဲ့သည်။ 1980 ခုနှစ်နှောင်းပိုင်းတွင် ဖိအားမြင့်ကြိတ်စက်များ ပေါ်ထွန်းလာချိန်မှစ၍ ၎င်းကို ဘိလပ်မြေလုပ်ငန်းနှင့် သံမဏိမဟုတ်သော သတ္တုတွင်းများတွင် အဓိကအသုံးပြုခဲ့သည်။ ဘိလပ်မြေလုပ်ငန်းသည် စွမ်းအင်နှင့် သံမဏိသုံးစွဲမှုကို သက်သာစေသည့် ဤစွမ်းဆောင်ရည်မြင့် စက်ကိရိယာများမှ အကျိုးအမြတ်ရရှိခဲ့သည်။
သတ္တုဗေဒနှင့် တူးဖော်မှုတွင် ကြေမွသော သတ္တုရိုင်းများ ပမာဏ များပြားပြီး သတ္တုရိုင်းအများစုသည် မာကျောပြီး ကြိတ်ရခက်ပါသည်။ လက်ရှိတွင်၊ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု၊ သံမဏိသုံးစွဲမှုနှင့် ဘောလုံးစက်များ၏ ထိရောက်မှုပြဿနာများမှာ အတော်လေးထင်ရှားနေပြီး ကြိတ်ခွဲသည့်နည်းလမ်းကြောင့် ဓာတ်သတ္တုပြန်လည်ရရှိနှုန်းကိုလည်း ပြင်းထန်စွာ ထိခိုက်စေပါသည်။ ဖိအားမြင့် ကြိတ်စက်ကို သတ္တုဗေဒနှင့် သတ္တုတူးဖော်ရေး လုပ်ငန်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြပြီး ကမ္ဘာပေါ်တွင် ထိပ်တန်းအဆင့်တွင်ရှိသည်။ ၎င်းသည် မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း ပြည်တွင်းစက်ကိရိယာထုတ်လုပ်သူများ၏ မယိမ်းမယိုင်ရှာဖွေတွေ့ရှိမှုနှင့် လက်တွေ့လုပ်ဆောင်မှု၏ရလဒ်ဖြစ်ပြီး နောက်ဆုံးအောင်မြင်မှုဖြစ်သည်။
HUATE HPGM High Pressure Roller Mill ၏ နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ လက္ခဏာများ
HUATE MAGNET
မြင့်မားသောဖိအားကြိတ်စက်နှင့် ရိုးရာကြိတ်စက်များကြား ခြားနားချက်
ဖိအားမြင့် ကြိတ်စက်သည် သမားရိုးကျ ကြိတ်စက် နှစ်ထပ်ကြိတ်စက်နှင့် အလွန်ဆင်တူသော်လည်း အနှစ်သာရအားဖြင့် ကွဲပြားမှု နှစ်ခုရှိသည်။
တစ်ခုမှာ ဖိအားမြင့်ကြိတ်စက်သည် သက်ရောက်မှုကို ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု၏ 30% ခန့်ကို သက်သာစေသည့် တစ်ပိုင်းတည်ငြိမ်သော ကြိတ်ချေခြင်းကို လုပ်ဆောင်ပါသည်။
ဒုတိယ၊ ၎င်းသည် ပစ္စည်းများနှင့် ပစ္စည်းများကြား အပြန်အလှန် ကြိတ်ခွဲခြင်းဖြစ်သည့် ပစ္စည်းများအတွက် ပစ္စည်းအလွှာကို ကြိတ်ချေခြင်းဖြစ်ပြီး မြင့်မားသော ကြိတ်ခွဲခြင်းအား ထိရောက်မှုနှင့်အတူ ပစ္စည်းများကြားတွင် ကြိတ်စက်ဖိအားဖြင့် ချိန်ညှိနိုင်သည်။ ရိုလာနှစ်ခုသည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ဆန့်ကျင်ဘက်လှည့်ကာ၊ တစ်ခုသည် ပုံသေ roller ဖြစ်ပြီး နောက်တစ်ခုသည် ချိန်ညှိနိုင်သော အကွာအဝေးဖြစ်သည်။ ကြိတ်စက်များကြားရှိ ဖိအားသည် ယေဘူယျအားဖြင့် လေထု 1500 မှ 3000 သို့ ရောက်ရှိနိုင်ပြီး ကြိတ်ချေထားသော ထုတ်ကုန်များသည် 2 မီလီမီတာအထိ ရောက်ရှိနိုင်ပြီး “ပို၍ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ကြိတ်မှုနည်းသည်” ကို သိရှိကာ ကြိတ်ခွဲခြင်းအား အစားထိုးသည့် ကြိတ်ခွဲမှုအမျိုးအစားအသစ်ဖြစ်လာသည်။ ၎င်း၏ အစွမ်းထက်သော တွန်းအားကြောင့်၊ ၎င်းသည် ပစ္စည်းကို ကြေမွစေရုံသာမက အမှုန်များ၏ အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံကိုလည်း ကွဲအက်စေကာ ကြိတ်ချေနိုင်စွမ်းကို များစွာ တိုးတက်စေသည်။
ဖိအားမြင့် ကြိတ်စက်သည် လျှပ်စစ်ဓာတ်စာကျွေးသည့်ကိရိယာ၊ ပစ္စည်းပိတ်ဆို့သည့်ကိရိယာ၊ မောင်းနှင်သည့်ကိရိယာ၊ ဟိုက်ဒရောလစ်တင်စက်၊ ပံ့ပိုးကိရိယာ၊ ရွေ့လျားမှုနှင့် တည်ငြိမ်သော ကြိတ်စက် အစိတ်အပိုင်းများ စသည်တို့ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။
HUATE HPGM ဖိအားမြင့် ကြိတ်စက်၏ အလုပ်နေရာ
အကျိုးအမြတ်အတွက် မြင့်မားသောဖိအားကြိတ်စက်၏ ပုံမှန်လည်ပတ်စီးဆင်းမှု
1. စပါးကြမ်းအပိတ်-ပတ်လမ်းကြိတ်စက် ကြိတ်စိုအမြီးဖြင့် ပစ်ပေါက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်
ဤစက်ကို သတ္တုရိုင်းများ ထုတ်ယူခြင်းအတွက် အသုံးပြုသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ကြမ်းဆန်သော အပိတ်ဆားကစ် ကြိတ်စက် ကြိတ်ခြင်းကို စိုစွတ်သော အမြီးဖြင့် ပစ်ပေါက်ခြင်းသည် ဘုံလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အောက်ဖော်ပြပါပုံသည် ပင်မလုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှုကို ပြသသည်-
စပါးကြမ်းပိတ်-ပတ်လမ်းကြိတ်စက် ကြိတ်စိုအမြီးဖြင့် ပစ်ပေါက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ် စီးဆင်းမှုဇယား
ဤလုပ်ငန်းစဉ်၏ တိကျသောအသုံးချမှုတွင်၊ အညစ်ကြေးသည် ကိတ်မုန့်ကို အပိတ်ပတ်လမ်းဖြင့် အဓိကအားဖြင့် စစ်ဆေးခြင်းဖြစ်သည်၊ ထို့ကြောင့် ဖိအားမြင့်ကြိတ်စက်ဖြင့် ဆောင်ရွက်သော ထုတ်ကုန်၏ အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားကို စီရန် နှင့် အမြီးပိုင်းအတွက် အလွန်သင့်လျော်သော အကွာအဝေးအတွင်း အမြဲထိန်းချုပ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ နောက်ဆုံးတော့ အမြီးကို ကြိုပြီး ပစ်ချရတဲ့ ရည်ရွယ်ချက်ကို အောင်မြင်အောင် လုပ်ပါ။
1. အပိတ်ဆားကစ်ကြိတ်စက်၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဘောလုံးကြိတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်
ထုတ်လုပ်မှုအလေ့အကျင့်များစွာနှင့် ဆက်စပ်စမ်းသပ်မှုများမှတစ်ဆင့် ဖိအားမြင့်ကြိတ်စက်မှရရှိသောသတ္တုရိုင်းများသည် ပိုမိုသေးငယ်သောအမှုန်အရွယ်အစားရှိရုံသာမက ဓာတ်သတ္တုအမှုန့်ပါဝင်မှုလည်း သိသိသာသာတိုးလာကြောင်း တွေ့ရှိရပါသည်။ ၎င်းတို့အနက် 0.2 မီလီမီတာအတွင်း ပစ္စည်းများပါဝင်မှု 30% မှ 40% အထိရောက်ရှိနိုင်ပြီး ဤအနုစိတ်မှုအဆင့်၏ပစ္စည်းသည် ကိစ္စအများစုတွင် သတ္တုရိုင်းခွဲခြင်းလိုအပ်ချက်များနှင့် ပြည့်မီနိုင်သည်၊ ထို့ကြောင့် ဤထုတ်ကုန်အမျိုးအစားအတွက်၊ စီခြင်းလုပ်ငန်းကို တိုက်ရိုက်လုပ်ဆောင်ပြီးနောက်တွင် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း
တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ သတ္တုရိုင်းအကျိုးခံစားခွင့်နှင့် သတ္တုရိုင်းကြိတ်ခွဲထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် ဖိအားမြင့် ကြိတ်စက်ကို အသုံးပြုခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဘေးထွက်ပစ္စည်းအကျိုးသက်ရောက်မှုအောက်တွင်၊ သတ္တုရိုင်းအမှုန်အမွှားများ ထုတ်ယူခြင်းကိတ်အတွင်းတွင် အလွန်အကျွံအမှုန်အမွှားအရွယ်အစားရှိသော သတ္တုရိုင်းအမှုန်အမွှားလေးတစ်ပိုင်းရှိပါမည်။ ဤအပိုင်းကို တိုက်ရိုက်အသုံးပြုပါက ကြိတ်ခွဲခြင်း သို့မဟုတ် အကျိုးခံစားခွင့် လည်ပတ်မှုအတွင်း သက်ဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းလည်ပတ်စီးဆင်းမှုသည် အလွန်အတက်အကျဖြစ်ပြီး အကျိုးခံစားခွင့်ထုတ်လုပ်မှုအပေါ် အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ဆိုးရွားစွာ သက်ရောက်စေမည်ဖြစ်သည်။
ထို့ကြောင့်၊ စက်ပစ္စည်းများဖြင့် အကျိုးပြုထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ထိုသို့သောပြဿနာများကို ရှောင်ရှားရန်အတွက် ဖိအားမြင့်ကြိတ်စက်ဖြင့် ကြိတ်စက်ဖြင့် ထုထည်ပြုလုပ်ပြီးနောက် ပစ္စည်းကိတ်အား အပိတ်ပတ်လမ်း လည်ပတ်မှု စစ်ဆေးခြင်းကို လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဤနည်းအားဖြင့်၊ ကိတ်မုန့်အတွင်းမှ ထုတ်ကုန်၏ အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားကို ဘောလုံးကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းထဲသို့ သတ္တုရိုင်းများဝင်ရောက်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ဖြစ်စဉ်အတက်အကျကို တင်းကြပ်စွာ ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။ ရွေးချယ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် တိုက်ရိုက်လုပ်ပါ။ ထိုသို့သောနည်းလမ်းသည် ဘောလုံးကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် သတ္တုရိုင်းပမာဏကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးရုံသာမက အစေ့ထုတ်ထားသော သတ္တုရိုင်းများကို ကြိတ်ခွဲခြင်းကိုလည်း ထိထိရောက်ရောက် ရှောင်ရှားနိုင်ပြီး အကျိုးခံစားခွင့်၏ အရည်အသွေးနှင့် ထိရောက်မှုတို့ကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် တိုးတက်စေပါသည်။
3 အခြားပုံမှန်လုပ်ငန်းစဉ် စီးဆင်းမှုပုံစံများ
အထက်ဖော်ပြပါ အသုံးအများဆုံး လုပ်ငန်းစဉ် နှစ်ခုအပြင်၊ ကြိတ်စက်ဖြင့် ကြိတ်စက်များဖြင့် အကျိုးပြုသတ္တုရိုင်းများကို ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ပိုမိုအဖြစ်များသော လုပ်ငန်းစဉ်များစွာ ရှိသေးသည်။ တစ်ခုသည် အပြည့်အ၀ အမှုန်အရွယ်အစား အတန်းအစား ပုံစံဖြင့် အဖွင့်ပတ်လမ်း ကြိတ်စက် ကြိတ်စက် ဖြစ်သည်။
Open-circuit roller mill ball milling process စီးဆင်းမှုဇယား
နောက်တစ်ချက်ကတော့ ကြိတ်စက် ကြိတ်စက်ပုံစံနဲ့ ဘောလုံးကြိတ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ် ဖြစ်ပါတယ်။ အောက်ပါတို့သည် ၎င်း၏ အဓိက လုပ်ငန်းစဉ် စီးဆင်းမှုဇယားဖြစ်သည်-
ကြိတ်စက်အစွန်းပစ္စည်း လည်ပတ်မှုပုံစံဖြင့် ဘောလုံးကြိတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ စီးဆင်းမှုဇယား
HUATE HPGM မြင့်မားသောဖိအား ကြိတ်စက်၏ လျှောက်လွှာ ဥပမာ
HPGM1480 ဖိအားမြင့်ကြိတ်စက်ကို တရုတ်နိုင်ငံ မြောက်ပိုင်းရှိ ကြီးမားသော အာရုံစူးစိုက်မှုတွင် အသုံးပြုသည်။
တင်ချိန်- ဇူလိုင်-၁၁-၂၀၂၂